何谓MES?(所有的关于MES的解释)
生产制造执行系统(MES Manufacturing Execution System)是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的、面向车间层的管理信息系统。
早在1990年美国美国先进制造研究协会(AMR)就对其进行了严格的定义,并提出了MES三层结构集成模型:具有管理性、结构性的计划层;对生产计划实施以及生产过程进行动态管理控制的执行层;对设备状态进行控制的控制层。
MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统,可以从“人机料法环测”六方面对生产车间进行全面监控。
1、人:员工管理,MES系统在实际生产中可帮助企业节约人力成本。
2、机:设备作为企业生产重要工具,MES系统可对设备进行管控,实时掌控设备情况。
3、料:实现工位物料错装、漏装等防错管理,做到不堆料、不缺料、不错料。
4、法:实现生产标准工艺指示。
5、环:实现质量管理闭环。
6、测:对最终产品质量进行把控。
从原材料的入库上架、生产计划排产、计划下发,到试制试装、加工、装配,到半成品、成品、返修,到下线、包装、发货,MES系统可监控生产全景。同时在生产过程中系统提供数据采集的功能,记录生产过程中设备、生产、质量、人员、报警等多项数据并用于最终产品形成数据包储存进系统中,用于后续的跟踪、查询和分析,从而提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量。
MES为企业带来的价值1.提高人员生产效率
有效连接管理层和车间执行层,形成生产计划从指定、下达、执行到反馈和控制的闭环系统,提升生产效率。
2.提升设备运行时间
透过MES系统对设备数据分析和预警,通过设备Andon即时影响,合理规划维修、点检计划,及时修正和调整,提高设备利用率。
3.提升产品合格率
通过可视化指导生产、大量防错指示、严格保证不接收、不制造、不传递的生产三不原则。通过实时采集每个生产设备的执行数据,找出质量问题的关键所在,及时调整工艺有效提高产品合格率。
4.减少数据汇总和分析时间
打通企业信息孤岛,将质量、成本、交期、员工数据汇总呈现,提高生产透明化能力。
5.减少纸张使用
真正实现无纸化办公,减少信息传递中遗漏丢错风险。
目前MES系统已经应用到生产的很多方面1.生产管控方面
通过智能的生产控制,降低标准偏差,保证生产的连续稳定及联动处理及时性
2.工艺优化方面
通过生产工艺优化,协同防错,可以最大的降低生产成本
3.质量追溯方面
围绕产品谱系,构建生产过程数据质量的监测和分析,可实时把控质量精度,实现精准追溯
4.资产管理方面
实时覆盖监控资产设备,保证资产设备可靠运行,降低停机检修
汽车生产过程中的工装样件是什么?
试管香水就是品牌香水的试管装。
试管香和Q香区别为:容量不同、容器不同、开口不同。
一、容量不同
1、试管香:正品的试管香水一般都是0.X到2ml,(爱马仕的有4ml那么多,但正品试管还是1-2ml的为多)。
2、Q香:Q版的香水一般都是5ml左右。
二、容器不同
1、试管香:试管香水一般都是做成试管模样。
2、Q香:Q版的香水一般都是正常大瓶香水的缩小版模样。
三、开口不同
1、试管香:试管香水有喷头,是卡死扭不开的,用力拔才能拔出。
2、Q香:Q版的香水没有喷头,是旋转开口,用螺纹扭在瓶身上的,很轻松就能扭开。
工装样件一般情况下已经开了模具,不能直接用于销售的,只是供应商和车厂用来做一些试装和验证的。
工装样件(OTS)在产品开发过程中,处于设计阶段的后半程。DV阶段以后,由于设计的零件基本已经确定,OTS主要用于性能、制造可行性及品质可行性方面的评价,目的就是验证大规模生产零件供应商的硬工装的能力(主要是模具和夹具方面), 只是没有将生产节拍纳入考量。?OTS件是指完全正式生产用的工装模具生产出的样件,所以软模件不属于OTS件。. OTS通常是由工程部门负责认可。
然后会有个PVS首批样件(PVS: 生产试制批量)主要是对生产节拍及产品批量稳定性的评价。PVS是质量部负责。
再接下来的是2TP/2天试生产验收, 主要是验证供应商的批量供货能力。OS(零批量),是批量生产前的总演习,批产的全面验证;接下来就是SOP,?即正式订单及批量生产。
OTS off tooling samples, 用和量产相同的工装制造出来的样件,即“工装样件”。
它必须是以后量产时要用的工装,只不过在制作工装样件时在操作者,地点等方面可以与量产时有所不同。 OTS即全工装状态下非节拍生产条件下制造出来的样件。新产品开发顺序依次为Prototype ---OTS---PPAP---SOP。
参考资料?百度百科:汽车生产
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