生物填料为什么要做改性处理

无机填料无论是盐、氧化物，还是金属填料，都属于极性的物质，当它们分散于极性极小的有机高分子树脂中时，因极性的差别，造成两者相容性不好，从而对填充塑料的加工性能和制品的使用性能带来不良影响。因此对无机填料表面进行处理，通过化学反应或物理方法使其表面极性接近所填充的高分子树脂，改善其相容性是十分必要的。填料表面处理的作用机理基本上有两种类型。一是表面物理作用，包括表面涂覆（或称为包覆）和表面吸附；二是表面化学作用，包括表面取代、水解、聚合和接枝等。前一类填料表面与处理剂的结合是分子间作用力，后一类填料表面与处理剂通过化学反应相结合。一般来说，填料比表面积大，表面官能团反应活性高，密度大，而且选用的表面处理剂和填料表面官能团反应活性高，空间位阻小，表面处理温度适宜，则填料表面处理以化学反应为主，反之以物理作用为主。实际上绝大多数填料表面处理过程中两种机理都同时存在。对一指定的填料来说，若采用表面活性剂、长链有机酸盐、高沸点链烃等为表面处理剂，则处理主要是通过表面涂覆或表面吸附的物理作用进行。若采用偶联剂、长链有机酰氯或氧磷酰氯，金属有机烷氧化合物及环氧化合物等为表面处理剂，则处理主要通过表面化学作用来进行。

填料的表面处理（改性）与很多学科相关，完全可以说，填料表面改性是填料加工工程与表面科学及其它众多学科相关的边缘学科。粒径微细化、表面活性化、晶体结构精细化被认为是未来无机填料发展的三大方向。但是，现今这"三化"的处理工艺是独立设置的，今后将发展"复合"处理工艺，即将粒径微细化（即超细粉碎）、表面活性化（即表面改性）、晶体结构精细化组合进行，在同一工艺设备中达到几种目的。

根据所使用的处理设备和处理过程的不同，填料表面处理方法可分为干法、湿法、气相法、加工过程处理法及其它表面改性方法，这里只介绍干、湿法和其它表面改性方法

力王新材料的相变材料做到固固相变应该是使用了定形改性的方法。

因为力王相变材料既能按需求做成固液相变，也能按要求做成固固相变，那肯定是用了定形改性的方法，毕竟用固液相变材料一般很难直接使用的，要进行改性处理后才能更易使用。改性的目的是将相变时产生的液体固定，使之不危害周边介质，将不定型类相变材料转变为定形类材料。力王的相变材料做到固固相变就应该是使用了定形改性。

常用的相变材料的定形改性方法（工艺）主要有三种：

1、共混改性

共混改性与高分子材料混合在一起，利用其相变核心物质与载体基质的相融性，熔融后混合在一起而制成成分均匀的相变材料，将相变时产生的液体进行定形改性。

2、接枝改性

接枝改性适合固固和固液类相变材料，具体为将相变材料接枝于聚合物基材上。接枝型PCM相变材料的前提是相变接枝于高聚物间形成化学键合，因此这类PCM多以具有反应性官能团的聚乙二醇作为相变介质，而机体多为具有反应性官能团的纤维素及其繁衍生物。

3、封装改性

封装改性适用于固液相变材料，这类相变材料在使用前必须将其封装起来，以防止相变时产生的液体污染或腐蚀周围介质材料。具体方法有：A吸附于微孔材质中；B包裹于微胶囊中。

力王新材料的相变材料做固固相变应是改性后的产物，至于用哪种方法做相变材料改性，那就需要问其工程师了。其实，只要产品满足我们工程热管控的需求就好，至于用哪种方法改性其实问题都不大。

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