怎样才能打造一套新型环保制砂生产线？

现在为了保护环境，同时可满足低碳环保的需要，一些机制砂生产线也配备了辅助除尘降噪设备功能。

投料设备、输送设备和筛分设备都是通用设备，基本上没有大的区别，但我们还是需要考虑材料本身的特性，并注意材料的湿度、硬度、粒径，尤其是设备选型时的时间生产要求等因素。

用新型设备主要有电磁振动给料机、振动筛分配器、板式给料机、波动滚筒式给料机等。它不仅可以喂入大量的物料，还可以输送土壤和水分含量较高的物料。可用于去除天然细料，运输和筛分下道工序。

各种类型的制砂机的特点都会有所不同，其专业知识也不一样。常用设备有冲击破碎机、圆锥破碎机、颚式破碎机等。根据物料的硬度和耐磨性，可选用冲击破碎机或圆锥破碎机作为中、细粉碎设备。

前者主要用于破碎石灰石、混凝土、矿渣、水泥块等硬度低、耐磨性差的材料，后者主要用于破碎铁矿石、有色金属矿、花岗岩、石英岩、砂岩、卵石等耐磨性强的材料。为保证优质、优质的颗粒状砂、石，一些采石装置在反击或圆锥破碎后，也会增加冲击成形制砂机。

广泛应用于机制砂石料生产的筛分设备主要有圆振动筛和直线振动筛。其中圆振动筛广泛应用于机制砂石料生产中。振动筛的振幅可以调节，物料筛线很长，有多层筛网，各种规格筛分清晰，筛分的效率高，适用于砂石行业，适合采石场筛分砂石，也适用于选煤、选矿、电力、建材、化工等行业的产品分类。

设备配置要从降尘角度出发，能有效控制粉尘逸出，减少设备工作对环境的影响，保证工作环境干净。设备配置的总体方案应尽量减少扬尘环节，选用粉尘较少的设备。对于由带式输送机输送的物料，应尽量减少物料跌落，加强密封以减少粉尘逸出。

噪音也是碎石厂的一大危害。噪声防治应以对岗位工人的保护为主，采取综合防治措施。如有必要，大噪声振动筛可以通过密封单个建筑物和增加隔音材料来降低现场噪声。高噪声场所不设固定岗位，只进行巡回检查。同时，巡查人员配备隔音耳罩等个人防护用品，减少噪声对工人的影响。

工艺除尘和环境除尘的区别

[编辑本段]喷砂机

解释喷砂机压送式喷砂机是一种能使用各种磨料（金属磨料和非金属磨料）借助压缩空气为动力，喷射到工件表面的一种机械设备，将磨料喷射到工件表面进行冲击研磨，把表面的杂志，杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使表面积增大，这样就能提高涂层的附着力，使得涂层产生最强的耐酸，耐碱性能，提高涂层质量，同时起到减少基材表面残余应力的作用，提高基材表面硬度及达到表面装饰性的要求。

[编辑本段]喷砂机分类

喷砂机是磨料射流的中应用最广泛的产品，喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类，干喷砂机又可分为吸入式和压入式两类。

一、吸入式干喷砂机

1．一般组成

一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。

2. 工作原理

吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管。

吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目。在吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供。

二、压入式干喷砂机

1．一般组成

一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成，即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。

2．压入式干喷砂机的工作原理。

压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，将磨料通过出砂阀。

压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中，压缩空气既是供。

三、液体喷砂机

液体喷砂机相对于干式喷砂机来说，最大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染，改善了喷砂操作的工作环境。

1．一般组成

一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。

2．工作原理

液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷枪，在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，压缩空气为加速动力。

[编辑本段]喷砂机的用途:

1 ．工件表面的清理

热处理后的氧化皮、残盐、残油等；黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等；无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等；机械加工件的残留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等；各种模具型腔的脱模剂、沉积物等；陶瓷元件表面的烧结残留物；塑料成型件的飞边；物体表面的放射性元素；桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物；机场跑道的橡胶附着层；火车车厢；各种管道和容器罐；旧机件的油污、附着物等；集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等；瓷器上错误的烧结层；装饰表面的划伤…….

2 ．工件表面涂覆前的前处理

喷漆、烤漆前；喷塑前；金属喷涂前；镀锌、铬、镍前；氧化处理前；探伤前……

3 ．改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度；变表面拉应力为压应力；提高表面的润滑状态；降低偶件的运动噪音；提高表面的摩擦系数……

4 ．工件表面的光饰加工

金属外装饰表面的抛光；获得亚光或漫反射表面；木器制品表面的抛光……

5 ．羊皮纸和其他艺术品的清理和保存

6．清洁电刷、接触器和接线术等的表面，改善导电性能

喷砂机的优点：

1.喷砂机金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；

2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；

3.喷砂机可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；

4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；

5.能耗低，费用省；

6.喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用；

如何筛选喷砂机？

1.要看工件的大小，选择箱式喷砂机、移动喷砂机，以及自动喷砂机；

2.要看产品的形状，选择喷砂机的规格，一般一米以下的都有固定的规格，特别大的要订做或选择开放式的。

3.对产品表面要求程度，这个具体要看是用干喷或湿喷，如果是干喷的话，磨料的选择就很多，湿喷一般是玻璃砂等。

4.喷砂机的一些配件要熟悉，喷砂枪和喷砂手套是经常要换的东西，因为喷砂其实磨损很厉害。

喷砂机除尘工艺

control of particulate matter

从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术措施。含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程，或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程。前者含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘，后者含有粒度小、化学性质与生成它的物质有别的烟尘。改进生产工艺和燃烧技术可以减少颗粒物的产生。除尘器广泛用于控制已经产生的粉尘和烟尘。按捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等。机械除尘器依靠机械力将尘粒从气流中除去，其结构简单，设备费和运行费均较低，但除尘效率不高。电除尘器利用静电力实现尘粒与气流分离，常按板式与管式分类，特点是气流阻力小，除尘效率可达99％以上，但投资较高。占地面积较大。过滤除尘器使含尘气流通过滤料将尘粒分离捕集，分内部过滤和表面过滤两种方式，除尘效率一般为90％～99％，不适用于温度高的含尘气体。洗涤除尘器用液体洗涤含尘气体，使尘粒与液滴或液膜碰撞而被俘获，并与气流分离，除尘效率为80％～95％，运转费用较高。为提高对微粒的捕集效率，正在研制荷电袋式过滤器、荷电液滴洗涤器等综合几种除尘机制的新

[编辑本段]喷砂机故障分析

喷砂机是一种常见的铸造机械设备，随着喷砂机的广泛应用，一些喷砂机故障困扰的操作人员，如果不及时排除故障，会导致喷砂机无法继续使用。下面我们就来了解一下常见的喷砂机故障。

(1)喷砂机故障现象：没有压缩空气，没有磨料

可能原因：1.压缩空气没有打开

2.调压阀调定压力太低

3.脚踏开关没有调整好或损坏

4.喷砂或磨料阀堵塞

5.安全气路被切断

6.喷砂机主调压阀坏了

7.控制用调压力阀坏了

排除方法：1.打开气源

2.把压力调到0.5MPa以上

3.调整或更换脚踏开关

4.清理喷嘴或磨料阀或重装

5.检查安全气路上的阀

6.检查喷砂机主调压阀

7.检查喷砂机控制阀

(2)喷砂机故障现象：好的砂料进入吸尘袋

可能原因：1.新吸尘袋缝隙较大

2.砂料太细

排除方法：1.一般使用8小时后可清除

2.采用较粗砂料

(3)喷砂机故障现象：砂料漏失

可能原因：吸尘袋有孔洞或未夹紧

排除方法：更换吸尘袋，重新夹紧吸尘袋

(4)喷砂机故障现象：喷砂时视线不清

可能原因：1.吸尘袋堵塞

2.吸尘袋老化堵死

3.砂料中含粉尘太多

4.压缩空气压力太高

排除方法：1.振打喷砂机吸尘袋

2.更换喷砂机吸尘袋

3.更换砂料

4.按喷砂机推荐压力调低

处理对象不同和处理方法不同。

1、处理对象不同：工艺除尘指在提高生产效率和产品质量，保护工人免受粉尘危害。环境除尘指在降低空气污染，保护环境和公众健康。

2、处理方法不同：工艺除尘采用旋风除尘器、脉冲布袋除尘器，用于工业生产工艺粉尘治理。环境除尘采用旋风除尘器、脉冲布袋除尘器、滤筒除尘器，用于公共区域低浓度的除尘项目。

鹏仔微信 15129739599 鹏仔QQ344225443 鹏仔前端 pjxi.com 共享博客 sharedbk.com