常用钻头有那几种类型？

常用的钻头，大概分为轧制麻花钻，全磨制钻，又分为直柄钻、锥柄钻、1/2等柄钻、双头钻、单头短钻、中心钻、六角柄钻头、电锤钻、冲击钻等，材质又可以大致分为，4241#、4341#、9341#、6542#、M35、M42、合金等。

石油行业使用的钻头有很多种类，以不同的钻进方式为根据对钻头进行分类，可以将其分为金刚石钻头、牙轮钻头与刮刀钻头，这三种钻头是最基本的钻头形式。

在这三种钻头中，在石油钻探工作中应用最为普遍、最为广泛的一种是牙轮钻头，其应用程度也比较深。将这三种钻头进行对比，使用范围最小的一种钻头是刮刀钻头。本文主要介绍的是金刚石钻头与牙轮钻头。

扩展资料：

钻头是钻井设备的主要组成部分，其主要作用是破粹岩石、形成井眼。旋转钻头是目前石油行业普遍使用的钻头，在机械的带动下旋转钻头会产生旋转，从而带动整个钻头产生向心运动，并通过侵削、研磨使岩石发生裂痕并破碎，起到向下钻探的作用。

钻头是主要的钻井设备之一，根据工作环境、地域环境的不同，钻头的规格、形状也应当有所不同，在进行石油钻井工作时，应当以具体需要、具体设计方案为根据，合理地、科学地选择钻头 。

在具体的钻井工作中科学选择钻头、合理确定钻井液，从而提高石油钻井的工作效率、工作质量，才能使石油钻井更好地发挥自身的价值，为促进石油事业的发展作出一定的贡献。

金刚石需要高度注意的有以下几个方面：

第一，金刚石钻头的价格比较高，因此在使用时应小心操作，降低损坏程度；

第二，金刚石钻头在热稳定性方面具有一定的缺陷，因此在使用时要保证钻头的冷却性能、清洗情况；

第三，其质地比较脆，因此金刚石钻头的抗冲击性能会比较差，应该严格按照金刚石钻头的相关规程来进行严格的、规范的操作

在选择牙轮钻头当做石油钻井工具时，需要按照钻井设备的实际情况、地层的实际条件以及相邻油井的地质资料、地层资料来进行牙轮钻头的选型。在进行选择时，需要考虑的问题主要有以下几点：

首先，应考虑钻井地层中的软硬交错情况是否存在；其次，应考虑在石油钻井工作中是否需要防斜钻进、曲线作业；

再次，应考虑同一油井中的不同钻进井段的实际深浅情况；

最后，应考虑钻井地质、地层的可研磨性以及软硬程度

参考资料：

木头开孔钻、金属开孔钻和不锈钢开孔器有什么区别？

手电钻钻木头深和浅对手电钻来说都一样，钻头材质一般是高速钢，在一般金属材料（合金钢、非合金钢、铸铁、铸钢、有色金属）上钻孔，配合使用金工钻头。

2.在木质材料上钻孔，配合使用木工钻头，木工钻头切销量大，对刀具硬度要求不高，刀具材料一般为一般高速钢。钻头尖端中心有一个小尖尖，两边对等角度也比较大，甚至于没有角度。

钻头设计结构不同：

1.钻铁的一般为中间尖头（力大，耐磨，利于进给）；

2.钻木一般为三尖刃，中间高两边低。因为木头软，这样钻起来更快，两边的刃口还可以让钻口平齐美观，也称薄板钻。

加工方法工艺不同：

1.钻铁的是直接由钻头的刀刃铲削。

2.钻木头的钻头是边沿有2个刀刃，是先切断在由中间的平刃铲掉

弹簧是缓冲作用，斜孔是排削作用。

4个尖头的是不是brad tip drill？如果是的话，这个是钻木材的（一般是钻头才是碳钢S45C）。 钻铁的钻头要用高速钢的材料来做钻头。（HSS dril bit,high speed steel)

不锈钢钻头，属于HSS drill bit,因为不锈钢的high tensile特性，晶粒组织比较紧密（就像紧紧握住的手）,开口过程中，需要抵抗研磨，高温。在钻不锈钢的过程中，需要抗高温，抗研磨，一般选用M35，含钴钻头。 在IRWIN和DEWALT品牌中，工程师设计了Turbomax (polit point) 钻尖来钻不锈钢。 这种钻尖设计，可以定点快，排削快，钻尖磨损少的特点。很多工厂为了降低生产成本，用M2非含钴的材料来生产，达到钻不锈钢的目的。

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