2205和253ma不锈钢板有什么区别
2205双相钢,253MA节镍耐热奥氏体不锈钢
2205/UNS S32205双相钢
2205国际通称:
2205双相钢、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N
2205执行标准:
ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
2205物理性能:
2205双相钢密度:7.98g/cm3, 熔点:1300-1390 ℃
2205热处理:
1000-1050℃之间保温1-2小时,快速空冷或水冷。
2205机械性能:
抗拉强度:σb≥795Mpa,屈服强度σb≥550Mpa:延伸率:δ≥15%,硬度≤310(HB)
2205耐腐蚀性及主要使用环境:
2205双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。
2205配套焊接材料及焊接工艺:
2205双相钢的焊接选用ER2209焊丝和E2209焊条。
2205应用领域有:
石油天然气工业设备;
离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备;
化学加工工业、器皿与管道业;
脱盐、高压RO设备及海底管道;
能源工业如电厂脱硫脱硝FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔;
机械部件(高强度、抗腐蚀、耐磨部件)。
2205主要规格:
2205无缝管、2205钢板、2205圆钢、2205锻件、2205法兰、2205圆环、2205焊管、2205钢带、2205直条、2205丝材及配套焊材、2205圆饼、2205扁钢、2205六角棒、2205大小头、2205弯头、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205紧固件等
253MA节镍耐热奥氏体不锈钢概述:?
253MA是21Cr—l1Ni不锈钢的基础上,通过稀土元素铈(ce)和氰(N)元素傲合金化而发展起来的耐热不锈钢种。通常条件下,253MA为全奥氏体组织。由于稀土元素与硅的共同作用,保证了该材料在 l150℃下仍具有良好的抗氧化性能 。而氰 、 碳以及均匀分布的稀土元素和碱金属氧化物的存在使得253MA具有与镍基 合金相当的持久强度。因此,253MA可以代替价格昂贵的镍基合金,可广泛用于工作温度在900℃以上的非承压高温部件,以及使用到900℃以下的承压场合。
253MA对应牌号:
DIN/EN 1.4835,ASTM S30815,UNS S30815,253MA?,1Cr21Ni11Si2NCe
253MA执行标准:
ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
253MA化学成分:
C 0.05-0.10
Si 1.40-2.00
Mn≤0.80
P≤0.040?
S≤0.030
Cr 20.00-22.00
Ni 10.00-12.00
Ce 0.03-0.08
N 0.14-0.20
铈Ce:0.03-0.08
253MA力学性能:
抗拉强度TS ≥600MPa
屈服强度 YS≥310MPa
延伸率EL≥35%
253MA特性:
253MA 是一种节镍耐热奥氏体不锈钢,为需要高蠕变强度和良好抗腐蚀力的应用而设计。253MA是在合金1.4828的基础上,提高氮含量,并添加稀土元素进行微合金化而得到的一种合金,具有良好的抗氧化性,良好的抗高温腐蚀,良好的高温机械强度。其使用温度范围为 850~1100 ℃, 若在600至850℃范围使用,因结构性变化,将导致室温下的冲击韧性降低。
253MA的化学成分是平衡的,使得该钢在850℃-1100℃温度范围内具有最适宜的综合性能,极高的抗氧化性,起氧化皮温度高达1150℃;极高的抗蠕变型变能力和蠕变断裂强度;在大多数气体介质中具有很好的抗高温腐蚀能力和耐衡刷腐蚀能力;高温时有较高的屈服强度和抗拉强度;良好的可成型性和可焊接性,以及足够的可切削性。。
1、与310S、1Cr20Ni14Si2相比,性能更优越,节Ni,价格便宜。
2、900℃时有很高的强度。在空气中,非承受压力的条件下可以使用到1150℃,有优越的抗高温氧化性能。
3、各温度下的短时拉伸强度比通常的不锈钢(如304、310S)的强度高出20%以上。
4、具有高温长期性能(蠕变性能、持久性能)。
除了合金元素铬和镍之外,这种牌号的不锈钢还含有少量的稀土金属(Rare Earth Metals,REM),从而明显地改善了其抗氧化能力。添加了氮以改善蠕变性能并使这种钢成为完全的奥氏体。尽管铬和镍含量相对来说较低,但这种不锈钢有许多情况下具有与高合金化的合金钢和镍基合金相同的高温特性。
253MA工艺资料:
热处理
253MA固溶处理规范为:温度1050~1150℃保温5~20分钟,风冷或水淬。厚板常用固溶温度为 1070~l100℃。
成形
钢板成形应尽可能在室温下进行。如需热弯,则工件整个截面应均匀加热到 l100℃,成形终了温度应在900℃以上。
焊接
253MA适合于所有常用的焊接方法。无需焊前预热和焊后热处理。层问温度应保持较低水平,以防止出现热裂纹。
253MA使用范围:
253MA广泛应用于烧结设备、高炉设备、钢熔化、熔炉和连续浇铸设备、轧钢机(加热炉)、热处理炉和附件、矿物设备及水泥生产设备等。 253MA钢可以使用到900 ℃的承压场合及工作温度高达1150 ℃的非承压高温零部件。
253MA主要规格:
253MA无缝管、253MA钢板、253MA圆钢、253MA锻件、253MA法兰、253MA圆环、253MA焊管、253MA钢带、253MA直条、253MA丝材及配套焊材、253MA圆饼、253MA扁钢、253MA六角棒、253MA大小头、253MA弯头、253MA三通、253MA加工件、253MA螺栓螺母、253MA紧固件。
一:牌号2507双相不锈钢
二:化学成分
C≤0.03 、Si≤0.80 、Mn≤1.2 、Cr:24-26 、Ni:6-8 、S≤0.02 、P≤0.035 、Mo:3-5 、N:0.24-0.32
三:应用范围应用领域:
石油天然气工业设备;离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备;化学加工工业、器皿与管道业;脱盐、高压RO设备及海底管道;能源工业如电厂脱硫脱硝FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔;机械部件(高强度、抗腐蚀、耐磨部件)。
四:物理性能
2507双相钢密度:8.03g/cm3, 熔点:1300-1390 ℃,磁性:无
热处理:1000-1052℃之间保温1-2小时,快速空冷或水冷。
机械性能:抗拉强度:σb≥795Mpa,屈服强度σb≥550Mpa:延伸率:δ≥15%,硬度≤310(HB)
五:概况
耐腐蚀性及主要使用环境:2507双相钢的较高的铬及钼含量使其对有机酸如甲酸、乙酸等具有较强的抗整体腐蚀的能力。2507双相钢对无机酸尤其是那些包含氯化物的无机酸也具有较强的抗腐蚀能力。和904L相比,2507双相钢对稀释的混有氯离子的硫酸具有更强的抗腐蚀能力。904L是奥氏体状态的合金,专用于抗纯硫酸腐蚀。316L不能用于盐酸环境中,它可能会遭到局部腐蚀或整体腐蚀。2507双相钢用于稀释的盐酸环境里,具有较强的抗点腐蚀及抗隙腐蚀能力。
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