轮胎的湿地性能和干地性能应该如何理解？哪个更重要？

湿地表现作为名称进修是轮胎在湿滑道路中的性能，雨天是非常典型的湿地。许多业主应该或多或少，并且在雨中驾驶时似乎是车辆的制动距离。这种情况可能是因为轮胎的问题，或者这种轮胎湿地性能不是一个优势，或者这种轮胎甚至没有改变很长时间。

当车辆以高速驱动的滑道道路时，轮胎和路面之间的水不能及时排出，并且在两者之间形成水膜层，水膜将显着降低性能轮胎，如抓握。控制，制动等我们称这种现象作为滑动，并且防水现象实际上是非常常见的，只要这是一个滑溜溜的道路的现象，严重程度与车辆的速度成比例。

这反映了轮胎湿地性能的重要性。具有强烈湿地的轮胎基本上具有四个纵向主凹槽，并且排水能力大大提高，两侧的横向图案可以有效地阻碍水膜的产生。水滑移现象的概率降低到最小化，即使产生它也可以降低到最小值。

干燥性能更加理解，小系列将解释Dongfeng DSS02作为一个例子。 Dongfeng DSS02使用人形钢板和肋骨组合的组合，并提高了胎面块的刚性和制动。性能提高5％，高密度胎面精细图案使制动距离和更安全，并且胎面是特殊的橡胶，以使轮胎和耐磨性。实验数据表明，可以缩短100公里的干燥场比传统的配方轮胎3米缩短。以上3米。

简单的干燥，车辆是当车辆驱动时胎的夹具的收集，并且可以说制动距离越短，这轮胎的干燥性能越短。卓越。

湿地性能和干燥性能之间没有大的差距，这两者都是将驾驶安全性作为基本目的增加的轮胎，而是处理客观条件的客观条件。

事实上，随着轮胎制造业更成熟，轮胎的性能逐渐移动，轮胎可以同时有几个性质，这可能是一个安静的轮胎，而控制也非常出色。湿地性能的轮胎以重墨水引入，其干燥的性能不好。

现在我们购买轮胎正在增加，更简单，处理将覆盖干燥的湿地性能，这是在困惑中挑选轮胎。

说有这么多，只不过是两个单词“安全”，这些车辆组件是推动驾驶安全的最重要的事情，并且驾驶员的决定是最重要的。

滑溜冰鞋有何技巧？

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本文论述的原料气压缩机为多级离心式压缩机，某厂利用离心式压缩机，因为汽提塔内漏，开始停运，合成氨装置正常运行，两台循环水泵同时运行，水泵A发生出现接地盒爆的问题，电网晃电，两台电泵开始停运，循环水开始断水，开始启动水泵B，为了尽快恢复装置生产，原料气压缩机始终维持自循环工作状态，因为原料气压缩机回流管路温度比较高，管线表面温度不断提升，最终确定压缩机内部因为高温问题出现故障，需要立即处理。

1?概述原料气压缩机的有关情况

原料气压缩机利用天然气进行压缩，为转化炉提供转化的原料，原料气压缩机为多级离心式压缩机，包括一个缸体和一段压缩，压缩机具备5个叶轮，利用平衡管平衡轴向力，利用串联干气密封的方式实施轴封。为了防止原料气压缩机发生喘振问题，可以将防喘振阀设置在工艺回路流程当中，机组开车过程中，防喘振阀处于全开状态，汽轮器处于最低工作转速，防喘振阀开始进入到工作状态，可以结合实际情况设置防喘振阀的模式，主要包括手动模式和自动模式，以生产要求调解防喘振阀的开度。

机组停车包括正常停车和紧急停车。利用正常停车程序，需要将防喘振阀，降低汽轮机速度，点停车按钮，快速降低汽轮机转速，达到1000r/min之后需要按紧急停车按钮。在汽轮机工作转速状态下进行紧急停车，可以直接按紧急停车按钮，防喘振阀也会因此进入到紧急全开状态中，将水冷区器设置在防喘振阀回路上，这样有利于快速消散压缩机循环流量的热量。

2?概述原料气压缩机回路高温事故2.1?循环回路温度较高的原因

原料气压缩机的循环水泵A线盒爆，停运两台循环水泵，因为循环水断水的问题，所有的装置开始停车，为了尽快回复生产，原料气压缩机持续运行，利用手动模式将喘振阀打开，原料气压缩机气量实现自循环，因为原料气压缩机回路温度比较高，此时防喘振阀体温度也急剧上升，管线和压缩机的外表面开始出现冒烟的问题，利用监屏观察最高温度，确定是否出现温度异常的问题。

通过分析原料气压缩机的运行参数和工艺参数，总结事故发生情况，在正常工作过程中，原料气压缩机防喘振阀开度达到23.87%，进一步打开喘振阀，压缩机开始进入到自循环状态当中，开度达到56.32%以上，利用防喘振冷区器可以带走压缩机流量产生的热

量，压缩机冷却器如果出现断水问题，那么就无法带走压缩机的热量，这样就会提升整个回路的温度。

2.2?汽轮机冲转失败的原因

原料气压缩机没有设置盘车器，发生事故之后，直接试开机组，汽轮机调速阀开度达到23%以上，但是转速为0，表明汽轮机冲转失败。如果调速阀开度达到31%以上，汽轮机可以达到正常的工作转速，因此可以确定压缩机出现故障，在高温的影响下，压缩机内部可能出现卡涩和黏连的问题，发生这类问题，可能是因为隔板变形，叶轮和隔板之间出现摩擦，转子无法运动。盖板密封和叶轮产生摩擦，也会导致转子不动。

解体压缩机，确定问题发生的原因，拆除转子两侧干气密封，确定干气密封是否异常，如果没有发现异常情况，拆除前盖板，确定前轴是否存在损坏问题。将两侧推力轴承和前盖板等拆除，利在内筒前端拉出转子，避免损坏压缩机的部件，将后盖板拆除，拉出内筒，确定后盖板是否可以移动，如果移动幅度比较小，可以确定平衡盘密封存在卡涩和黏连问题，因为平衡盘密封和后轴封的材质是铝合金，这属于薄弱环节，可以强行顶出后盖板，确定轴封端面和平衡盘背帽端面是否发生黏连。

转子最高温度为120℃，在300℃高温的影响下，转子会出现轴向膨胀问题，后轴封端面会接触到平衡盘背帽，高速旋转转子，端面会产生较高的摩擦热，熔化后轴封端面，在融化状态中，转子可以维持正常的运转，停车之后，温度开始降低，后轴封端面逐渐开始凝固，这样就会黏连平衡盘背帽。

3?修理对策

原料气压缩机发生高温事故之后，需要解体压缩机，如果只是压缩机后轴封端面出现融化损坏的问题，并且平衡盘梳齿条只是出现个别损坏问题，其它的部件都是完好的，那么可以检查转子弯曲度，确定转子是否符合工作要求，转子最大径向跳动量为0.02mm，设计值在0.03mm以下，可以放心使用转子。更换转子后轴封和平衡盘梳齿，更换内筒体外表面O型圈。清楚转子平衡盘背帽端面黏连的金属。联系设计院，更改压缩机的进出口的测温点。增加温度报警值为140℃，及时提醒用户，避免因为高温温度损坏了压缩机。为了避免高温因素影响到防喘振阀冷却器，利用试压检查工作，确定换热管是否存在泄漏问题，如果发生了泄漏问题，需要立即采取封管处理工作。

探究原料气压缩机温度高原因及处理

郭子庆

新地能源工程技术有限公司 河北 廊坊 065000

摘要：本文结合原料气压缩机温度高原因，逐项分析了其原因，提出针对性的处理措施，通过更换处理损坏部件，例如可以更换原料气压缩机的后轴封和平衡盘梳齿等，检查确认原料气压缩机转子弯曲度，堵管处理防喘振阀冷却器，维护原料气压缩机的稳定运行。

关键词：原料气压缩机?温度高?原因?处理措施

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这种压裂液如同字面意思一样就是在压裂液中添加了一些纤维物质，以此提升压裂液的悬砂能力，实现了对稠化剂残渣的有效控制，减少了对地层影响与伤害。这种压裂液需要用到网状显微结构，保障了沙粒下沉阻力控制效果，实现了稳定性平衡，全方位强化了裂缝导流效果，保障了产能。

目前在国内的玉门油田与大港油田中获得了充分使用，有效解决了破胶不彻底、配液难问题。低廉的成本与良好的携砂能力是研究的核心。尤其是在近些年胍胶价格快速上涨的今天，这种压裂液更是得到了社会高度重视。

国外学者在实践中使用了硼酸盐交联剂与可降解纤维，最后的产量比过去高出24%。从国内外很多的实际案例中都可以看到在使用该压裂液以后油井整体产量都要高出27%左右。能够很好的控制聚合物用量，使油井内部形成导流效果更好的裂缝。并且这种压裂液对于支撑剂返排问题的解决与处理效果也十分突出，能够让裂缝支撑剂变得更加均匀，应对填充失败风险。

此外有西方学者还在西伯利亚地区成功使用这种压裂液。利用这种压裂液与控制材料充分的组合，减少了不良裂缝的出现概率，并且有效解决了聚合物剂量高的问题，最后的产量多出来9%。当然该技术并没有对耐温性做充分考虑。

我国科学家在多年的研究中开发出纤维复合清水

压裂液，这种压裂液充分筛选了纳米复合纤维、聚酯纤维、棉纤维、玻璃纤维。实验中得到的纳米纤维质量损失只有1%左右。当然这种压裂液的实际效果目前资料并不充足，有待进一步研究。

我国有学者在改性纤维中研究出一种易破胶降解且耐高温效果很好的压裂液，在100摄氏度环境下剪切90分钟黏度为390.2mPa·s。泽中压裂液为弱酸性，不会对地层造成过多影响和伤害。

4?结束语?

从本文叙述可以看出，目前滑溜水支撑剂由于用水量大、输送能力差所以成本比较高，其研究重点是耐盐耐剪切与携砂性。循环利用返排液控制用水量是最大化该技术价值的前提。清洁压裂液不具备良好的耐温性，成本相对较高。今后的研究重点将会是阴离子表面活性剂与纳米材料。纤维压裂难交联并且降解不容易。当然近些年出现的很多新型技术有望改变这一问题。

参考文献?

[1]贾爱林，位云生，刘成等.页岩气压裂水平井控压生产动态预测模型及其应用[J].天然气工业，2019，39（06）：71-80.

[2]屈海清.页岩气压裂返排液回用处理技术研究与应用[J].云南化工，2019，46（04）：154-155.

[3]贾金亚，魏娟明，贾文峰等.页岩气压裂用滑溜水胶液一体化稠化剂研究[J].应用化工，2019，48（06）：1247-1250.

为了避免发生事故，循环水发生水量不足或者断

水问题的时候，如果原料气压缩机没有立即停机，就会不断提高循环回路的温度，引发工艺操作事故。因为在断水情况下，无法带出压缩机的热量，这样就会急剧提升原料气压缩机温度。当温度达到300℃以上，不断伸长原料气压缩机的转子轴向，部件之间出现摩擦，引发高温熔化问题，通过冷却黏连，机组无法再进行启动。因此如果循环水出现断水问题，需要立即停车处理压缩，压缩机处于高温状态，操作人员要果断处理，紧急停车处理。改变压缩机进出口的测温点，避免出现误判的情况。加强培训操作人员，保证操作人员明确机组的测温点和测压点以及流量测点的位置，如果出现异常情况，要正确判断问题发生原因，加强联系内外操作，提高操作人员事故处理能力，发生事故之后，操作人员要果断的处理事故。

4?结束语?

本文分析了原料气压缩机温度高的原因，并且提出针对性的处理措施，保障原料气压缩机稳定性，提高原料气压缩机的运行效率，同时可以保护原料气压缩机的安全性，避免因为受到高温的影响，使原料气压缩机无法维持正常的工作。

参考文献?

[1]龙土明.制氢原料气压缩机轴瓦磨损原因分析及预防[J].炼油技术与工程，2019，49（05）：38-41.

[2]高小玲，杨唯.空分装置中原料空气压缩机不同驱动方案的投资估算动态指标对比[J].浙江化工，2018，49（10）：40-43.

[3]梁威，王振民，汪峰，谢辉，郭立刚.焦炉尾气制LNG 装置原料气压缩机的经济性选型探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2018，38（18）：122-124.

[4]武秀伟.原料气压缩机填料接筒配氮气管改造运行总结[J].山西化工，2018，38（03）：79-82.

[5]谢毅，刘利军，吴盛洪.低压甲醇原料气压缩机故障的原因分析与改进[J].氮肥与合成气，2018，46（05）：18-19+26.

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探究原料气压缩机温度高原因及处理

石化技术

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本文论述的原料气压缩机为多级离心式压缩机，某厂利用离心式压缩机，因为汽提塔内漏，开始停运，合成氨装置正常运行，两台循环水泵同时运行，水泵A发生出现接地盒爆的问题，电网晃电，两台电泵开始停运，循环水开始断水，开始启动水泵B，为了尽快恢复装置生产，原料气压缩机始终维持自循环工作状态，因为原料气压缩机回流管路温度比较高，管线表面温度不断提升，最终确定压缩机内部因为高温问题出现故障，需要立即处理。

1?概述原料气压缩机的有关情况

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原料气压缩机利用天然气进行压缩，为转化炉提供转化的原料，原料气压缩机为多级离心式压缩机，包括一个缸体和一段压缩，压缩机具备5个叶轮，利用平衡管平衡轴向力，利用串联干气密封的方式实施轴封。为了防止原料气压缩机发生喘振问题，可以将防喘振阀设置在工艺回路流程当中，机组开车过程中，防喘振阀处于全开状态，汽轮器处于最低工作转速，防喘振阀开始进入到工作状态，可以结合实际情况设置防喘振阀的模式，主要包括手动模式和自动模式，以生产要求调解防喘振阀的开度。

机组停车包括正常停车和紧急停车。利用正常停车程序，需要将防喘振阀，降低汽轮机速度，点停车按钮，快速降低汽轮机转速，达到1000r/min之后需要按紧急停车按钮。在汽轮机工作转速状态下进行紧急停车，可以直接按紧急停车按钮，防喘振阀也会因此进入到紧急全开状态中，将水冷区器设置在防喘振阀回路上，这样有利于快速消散压缩机循环流量的热量。

1、锻炼腿部力量

在滑轮滑时，身体的重心靠下，基本都是靠腿部的力量支撑整个身体，所以在学习轮滑前，可以加强腿部力量的锻炼，比如扎马步、跑步等。

2、学习站立方法

穿上轮滑鞋的站立方法跟我们平时穿鞋站立方法不同，刚开始学习如果坐在凳子上穿好轮滑直接站立，很容易摔跤的。基本的站立方法是：轮滑鞋穿好后，蹲在地上，左脚跟顶住右脚内侧，成T字形，左右脚互相支撑，然后手扶着膝盖慢慢站立起来。

3、原地踏步练习

要想会滑首先得能站稳并且能慢慢走。练习踏步时可以站在草地或者地毯有摩擦力的地面上，双脚由T字变成外八字向前踏步，重心移至左腿，右腿向后伸，重心移至右腿，左腿向后伸，重复把重心在左右腿上练习。

4、滑行练习

经过原地踏步练习后，就可试着滑行了，滑行的基本动作是左脚在前成弓步，右脚向侧后蹬出，上身向前微倾，重心放在左脚上；然后右脚收回到左脚内侧，右脚向前滑出，左脚向侧后蹬出，重心由左脚移动到右脚。

5、掌握停止的方法

轮滑鞋下方都是轮子，停止不是我们简单的站立就可以停止的，一般的停止方法有：正中切法、A字停刀、T字停刀、转弯急停。初学者要掌握的是正中切法，双脚平行，把有刹车器的那只脚向前推出，脚尖微向上，使刹车器磨到地面就可以了。

6、学习伤害较小的跌倒方法

初学者少不了会摔跤，跌倒时保持让身体向前扑倒，避免向后跌坐或让身体某一部位完全承受撞击，来减少某一部位的受伤程度。

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