QA/ QE/ QC/ SQE的区别是什么？

QA/QE/QC/SQE的区别如下：

1、这四者的含义不同：QA，quality assurance：质量保证工程师；QE，quality engineer ：质量工程师；SQE，Supplier quality engineering：供应商质量管理；QC，quality control ：质检员。

2、这四者的工作内容不同：质量保证QA侧重流程系统管理，主要是事后的质量检验类活动为主；QE侧重生产过程质量工程管理；SQE侧重供应商质量管理；QC侧重产品事先的质量保证类活动，以预防为主。

3、这四者的级别不同：QE和SQE级别高于QA和QC。

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质量工程师的主要工作：

1、参加隐蔽工程验收和分项工程技术复核工作，检查评定分项工程质量等级，及时办理有关质量检查记录手续。

2、提出处理意见和防范措施，检查督促质量整改的落实情况，参加工程质量事故的调查分析工作。

3、对施工现场出现的质量问题负主要责任，协助项目经理及技术负责人对本工程施工质量管理工作；

4、以有关工程质量缉拿眼评定标准和验收规范为依据，对各项工程的工程质量进行检查监督。

5、负责技术资料的监督、检查及收集，做到技术质量资料的完善与工程施工进度目标的完成。

6、严格遵守公司财务制度，杜绝本工程的一切不正之风和腐败现象。

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QA、 QC、 SQE、 QE的区别是什么？

QA/QE/QC/SQE的区别如下：

1、这四者的含义不同：

QA，quality assurance：质量保证工程师；

QE，quality engineer ：质量工程师；

SQE，Supplier quality engineering：供应商质量管理；

QC，quality control ：质检员。

2、这四者的工作内容不同：

质量保证QA侧重流程系统管理，主要是事后的质量检验类活动为主；

QE侧重生产过程质量工程管理；

SQE侧重供应商质量管理；

QC侧重产品事先的质量保证类活动，以预防为主。

3、这四者的级别不同：

QE和SQE级别高于QA和QC。

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其中质量工程师的岗位职责如下：

1、依据质量方针和质量目标，制定质量管理规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。按照施工质量验收标准，对本项目全部工程质量进行检查指导。

2、负责工区项目部质量控制体系实施，做好工序质量控制。督促所属各单位认真执行工程质量的“三检”制度。

3、经常深入工地进行工程质量监督检查，并做好检查记录，针对检查出的问题采取相应的整改措施并负责监督落实；参加质量分析会，严格执行质量奖罚制度。

4、负责执行局“三标一体”体系文件中质量目标管理、施工过程质量管理、工程质量检验、不合格品、纠正和预防措施等控制程序，并做好有关记录。

5、参与质量事故的调查、分析和处理，按有关规定及时上报事故原因分析和处理意见，并形成完整记录。

6、积极参与推广新材料、新技术、新工艺、新方法的应用工作，督促、指导相关部门认真抓好创优规划的落实与QC小组活动。

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QA、QE、QC、SQE的区别主要在以下几个方面：

1、首先这四个词的含义不同

（1）QA：全称Quality Assessment ，质量评价的意思。偏重于质量管理体系的建立和维护，客户和认证机构质量体系审核工作，质量培训工作等。

（2）QE:全称quality engineer，品质工程师的意思。主要负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量; ? 负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善; ? 产品的品质状况跟进, 处理客户投诉并提供解决措施。

（3）QC：全称Quality Control，质量控制，质量管理的意思，又称品质控制员。主要负责实际质量控制，如检验，抽检，确认等工作，主要有七大工作方法。

（4）SQE:全称Supplier quality engineering，供应商质量工程师的意思，又指零部件质量工程师。主要负责供应商管控和零部件质量。

2、工作的范围不同

QA的工作涉及公司的全局，各个相关职能，覆盖面比较宽广；QC主要集中在产品质量检查方面，只是质量工作的其中一个方面；QE则侧重生产过程质量工程管理；SQE则偏向对供应商零部件的一个管控，涉及范围较小。

QA工程师需要掌握的内容：

（1）根据工程资料内部要求及时对产品的有关项目组织实验室测试。

（2）制订品质计划。

（3）对各种材料及成品之检验标准书进行审核。

（4）即时处理客户抱怨及退货,以确保客户满意。

（5）主持每周品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质。

（6）统计、分析各品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质。

（7）统计、分析各阶段品质不良,并推动各部门改善,以达到目标。

（8）针对材料不良辅导供应商分析、改善。

（9）做好品质记录,以便追溯。

（10）稽核评估供应商,并做好相应记录。

（11）考核下属业绩。

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