iqc,ipqc,oqc是什么意思？

内容如下：

IQC来料控制。

OQC成品出厂检验。

IPQC制程控制。

OPQC：出厂检验。

以上都是质量检测常见职称。

QC与QA的主要区别：

1QC：主要是事后的质量检验类活动为主，默认错误是允许的，期望发现并选出错误。

QC是为使产品满足质量要求所采取的作业技术和活动，它包括检验、纠正和反馈，比如QC进行检验发现不良品后将其剔除，然后将不良信息反馈给相关部门采取改善措施。因此QC的控制范围主要是在工厂内部，其目的是防止不合格品投入、转序、出厂，确保产品满足质量要求及只有合格品才能交付给客户。

2QA主要是事先的质量保证类活动，以预防为主，期望降低错误的发生几率。

QA是为满足顾客要求提供信任，即使顾客确信你提供的产品能满足他的要求，因此需从市场调查开始及以后的评审客户要求、产品开发、接单及物料采购、进料检验、生产过程控制及出货、售后服务等各阶段留下证据，证实工厂每一步活动都是按客户要求进行的。

检验员和IPQC的区别如下：

一、本质的不同

检验员是对产品生产过程中进行把关控制、监督，并对生产制程进行监督、纠正制程中出现影响到产品性能或产品质量的操作的工作人员。IPQC中文意思为制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。

二、检测方法不同

检验员检验方式：质量控制的基本原理质量管理的一项主要工作是通过收集数据、整理数据，找出波动的规律，把正常波动控制在最低限度，消除系统性原因造成的异常波动。IPQC的检测方法主要有:依审核清单执行过程审核、工序作业检查,方法,人员确认、首件确认检查、记录、各工序间反馈机制、预警机制起作用。

三、岗位职责不同

检验员的岗位职责：

1、根据公司战略规划制定管理实施计划，负责ISO9000质量管理体系的推进，确定公司质量方针，质量目标的实现。

2、结合公司质量管理实际的产品质量标准，制定原材料、外协件、工序产品、成品检验规范，明确检验方式、检验程序及不良品处理的事项。

3、把握品质控制重点，制定关键、特殊工序操作标准并协助相关部门人员执行。

4、加强内外部协调沟通，负责顾客满意度信息的收集、汇总和分析，采取措施改进和完善品质工作。

5、遵照公司指令，妥善处理顾客投诉，力求公正，客观

6、及时处理产品实现各过程中的品质工作

7、牵头组织有关部门对质量事故的调查分析，提出处置建议，防范类似事故的再度发生

8、确保公司的品质能够满总客户的需求

9、协助做好相关部门的配合工作

IPQC的岗位职责：

1、根据每天生产，严格按照检验标准来检查生产首件、巡检产品；

2、将检查后的首件品盖上合格的印章，并摆放在相应的位置；

3、不合格情况出现时，应立即通知相关人员改善，避免造成批量性的不良品；

4、对品质不稳定的产品要进行跟踪、有问题时应及时汇报上级或相关人员，并找出解决方法，及时解决问题；

5、协助主管对客户反馈、投诉进行处理，并确保仓库库存的不良品与良品得到有效处理；

6、负责首件的签板确认，并保证无样板不生产、不合格不出货；

7、统筹车间品质管理工作。

8、执行检验任务，依据华为、中兴、各客户不同要求的文件与检验指导书完成产品的巡检、抽检工作。

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