漏电保护与漏电闭锁有什么区别

漏电保护　对于中性点不接地系统，一般漏电电流很小，很难区分故障与正常状态，为此要设立一接地的检测电源E，如图1所示。当正常时电流信号U极小，当漏电时漏电信号U足够大，可以由它推动后级触发器实现保护，甚至直接推动灵敏继电器进行保护。　为了使三相均能得到检测，通常的做法是检测电压E通过三相电抗器接入三相系统，见　对于工频交流电，三相电抗器和零序电抗器具有极大的阻抗，因而使系统对检测部　分的影响极小。对于直流来说，三相电抗器、零序电抗器只有极小的电阻，不影响检测的　灵敏度。利用三相电抗器和零序电抗器还可以起到补偿系统电容电流的作用，从而减少漏　电时通过接地点的电流或人身的触电电流。　利用三相零式整流既得到了检测电源，又达到了对三相均进行检测的目的。特别在低电压供电系统中可供采用。如图3。　漏电闭锁　上述的中性点不接地系统的漏电保护是没有选择性的，只要是在电路上有联系的同一系　统，任何地方出现漏电，保护都会动作，因此通常在每一独立系统中，统一设立一漏电继　电器，实现漏电保护。但这种方法使任何处漏电必将造成全系统停电的后果，为了更好地鉴别漏电点，以缩短处理事故的时间，目前常用的做法是在开关中增加漏电闭锁。从安全角度来说，漏电闭锁的重要性不亚于漏电保护。　漏电闭锁的原理如图4所示，当主控接触器KM释放后，系统断电，漏电闭锁通过接触器常闭接点KM1接入系统，如果系统有漏电，则漏电信号U输出，将保证接触器KM不能再吸合，从而实现闭锁。漏电闭锁后，供电系统其他部分可以照常工作，从而缩小了鉴别故障范围，为迅速寻找故障创造了条件。　对中性点不接地系统实行有选择的漏电保护是很困难的，目前大都只设置漏电闭锁，也能部分地达到漏电的有选择保护。　为了对系统绝缘水平进行可靠的监视，为了尽可能对各种漏电事故都能进行可靠的检测和闭锁，正确地设计检测电源是必要的。　对检测电源的原则要求是要有一定的电压和足够高的内阻。目前国内通用的电压为10-40伏，也有采用100伏的，检测电压过高往往无法做到安全火花，而检测灵敏度一般和检测电压无关。试验证明，绝缘受潮绝缘值均匀下降的情况下，绝缘电阻大小基本和检测电压无关，因此采用低电压进行漏电检测是可取的。要求有足够高的电源电阻，也是为了减少检测电流，以保安全。　漏电闭锁检测电路是在开关不工作时接通的。通常在开关主触点分断同时投入，但由于主触点分断时尚有电弧接通，或者所带电动机因继续转动在1-3秒内会有剩磁电势，如果与此同时投入漏电闭锁检测电路，那么上述高电压就会窜入检测电路，造成不应有的损坏。为此通常采用：a，加一延时继电器，使漏电检测电路延时投入，通常延时时间为2-3秒；b 检测电路设计具有自保护功能，当高压窜入时可以抑制或阻挡高电压，从而保护自身电路元件不受损坏。这两种方法都有采用，后者可以节省一个延时继电器，但对电路设计要求较高。　在电磁起动器中加装漏电闭锁只需要单相检测，因为被检测对象一般包括三相电动机，通过定子绕组三相是接通的，特别对直流检测电压来说更相当于直接短接，所以无需三相检测。对于在馈电开关中装设的漏电闭锁仍应考虑进行三相检测。　考虑到在一台漏电继电器保护的供电系统范围内可能同时有2-3处设备绝缘电阻降低。为了保证设备开关闭锁后仍然能投上漏电继电器，必须使闭锁电阻值确定为漏电继电器动作电阻值（即上述绝缘电阻危险值）的2-3倍。当然，如果井下机电管理水平较高，能经常保持较高的绝缘水平时，闭锁电阻值可以适当提高，反之只能相应降低一些，否则开关经常闭锁，设备无法正常运转，也会影响生产 总结　　漏电保护装置是煤矿井下不可缺少的安全设备，常用的有JJB-380/660 矿用隔爆型捡漏继电器。而漏电闭锁是实现部分漏电选择性的必要补充，因此在大多数矿用开关中都有此功能，如QBZ系列矿用隔爆型真空电磁起动器中都具备漏电闭锁功能。研究和探讨这两种保护是很必要的。

写入就是任意操作，不管这个音频的音量有没有发生变化，不管做任何调整，只要你去拖动都会发生变化，写入是针对关键帧，手动用鼠标去点用的最多；写入的时候可以连接外部的调音设备，通过调音台去做不同轨道的控制。

触动就是当你拖动到一个位置之后，松开鼠标回到你起点位置（回弹）。

闭锁不会回弹，跟写入是本质上相同的，它触发的情况就是关键帧的参数有了高低的变化之后，这个功能才会被激活。

读取就是不对任何关键帧操作的（默认）。

关就是关键帧失效。

闭锁和触动一般用到最多。

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