HRC30硬度有多硬？另外还有什么硬度，他们的硬度区别是什么？

HRC30属于洛氏硬度中的中低硬度，该硬度是采用150Kg载荷和120°金刚石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料。

这里需要指出的是，HRC是High-Rupturing Capacity （高断裂能力）的缩写，必须用大写英文字母，否则会有其他的意义。

除此之外，表示硬度的单位还有布氏硬度(HB)等，常用的就这两种，他们之间没有必然的公式关系。

他们之间的区别如下：

1、试验硬度条件不同

洛氏硬度一般是用于日常刀具、工具的常用硬度。而布氏硬度一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。

2、测试的仪器不同

洛氏硬度一般用洛氏硬度计来测量；布氏硬度由布氏硬度计测定。

扩展资料：

洛氏硬度试验采用三种试验力，三种压头，它们共有9种组合，对应于洛氏硬度的9个标尺：HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH和HRK。

这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。HRA

60kg载荷金刚石锥压入器；HRB 100kg载荷1/16"直径钢球压头；HRC

150kg载荷金刚石锥压入器；最常用标尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。

这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。

表面洛氏硬度试验采用三种试验力，两种压头，它们有6种组合，对应于表面洛氏硬度的6个标尺。表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充，在采用洛氏硬度试验时，当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验。

这时采用与洛氏硬度试验相同的压头，采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力，就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果。表面洛氏硬度的N标尺适用于类似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD测试的材料；T标尺适用于类似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG测试的材料。

百度百科—洛氏硬度

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