桥面抛丸机的工作原理是什么

桥面抛丸机就是路面抛丸机。

路面抛丸机是利用电机驱动的抛丸叶轮在高速旋转过程中产生离心力和风力，达到200Kg/min抛丸量进入高速旋转的分砂轮中，在离心力作用下，弹丸由分砂轮抛出进入定向套，再经定向套（控制砂料的泡打方向）抛出，由高速回转的叶片拾起，并沿叶片长度方向不断加速运动抛出，抛出弹丸形成一定的扇形流束，以120m/s的速度抛到路面及钢板表面上，其深度根据磨料的类型可达到1-5mm，凸凹均匀，冲击工作平面起着清理强化作用。然后弹丸和灰尘、杂质一起经过反弹室来到储料斗的上方。大功率除尘器通过储料斗上方分离器将丸料与灰尘分离，丸料进入储料斗继续循环使用，灰尘则通过除尘管道进入除尘器。通过滤芯分离，停留在除尘斗中和滤芯表面。自动反吹除尘器可以通过压缩空气提供反吹空气自动间隔清理每一个滤芯。最后在机器内部通过配套吸尘器的气流清洗，将丸料和清理下来的杂质分类回收，并且使丸料可以再次循环使用。抛丸器配有除尘器，可以做到无污染施工，提高工作效率，保护环境。

对路面进行抛丸处理的原因：

对路面进行抛丸处理能够一次将混凝土表面的浮浆、杂质清理清除， 并且可以对混凝土的表面进行打毛处理，使其表面均匀粗糙，大大提高了防水层和混凝土基层的黏着强度，以便防水层和桥面更好的结合，同时也能够将混凝土的裂纹充分显示出来，起到防患于未然的作用。

知识点延伸：

抛丸的原理：

抛丸是靠叶轮高速旋转，将在叶轮中心的磨料，经过导流管（Regulator0分丸轮(Impeller)预加速，送入叶片区再将磨料高速抛出，速度可超过100m/s，由于抛丸覆盖范围较大，所以不需利用气压，能源效益远高于喷枪。叶轮是抛丸机的心脏，由电动马达直接或间接驱动主要分为单碟和双碟叶轮。

每片叶轮可装上4至8块叶片。单碟叶轮较轻及设计成弧形叶片；双碟式叶轮较重，但较易装卸叶片及准确控制抛出磨料。叶片的形状有直身或弧形设计，直身叶片设计简单，可独立装卸，虽然这种叶片设计可清理的范围(见下文)较小和抛出速度较低，但由于成本低，因此较为普遍。弧形叶片较难装卸和成本较高，但可清理的范围较大及抛出速度较高。

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