仓库管理员工作内容
仓库管理员工作内容有管理仓库物流、管理运营、调整仓库库存、确保物资的储存、确保库存安全等等。
1、管理仓库物流
协调物流部门与内外接口之间的关系,制定和执行物流工作计划,改进仓库、物流、物资管理(如操作系统规范和流程),提高内部运营效率,降低物流总成本,发展仓库物流运营,控制部门预算。
2、管理运营
管理电子商务项目的物流运营,并根据实际运营情况优化公司仓库管理系统和物流管理系统。
3、调整仓库库存
科学规划和调整仓库库存和仓库位置,提出改进方案,合理利用仓库空间,保证仓库的最大利用率。
4、确保物资的储存
组织仓库后勤部门正常运行的准确性和效率,监测本部门的安全、温湿度、清洁等日常工作,确保物资的储存、运输和保护。
5、确保库存安全
要监测仓库库存质量状况,建立低迷的库存调整机制,及时报告和组织异常库存处理,防止库存积压、短缺、损坏等现象,确保库存安全有效。
仓库该如何管理
1. 在主管领导下,负责仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作。
2. 提出仓库管理运行及维护改造计划、支出预算计划,在批准后贯彻执行。
3. 严格执行公司仓库保管制度及其细则规定,防止收发货物差错出现。入库要及时登帐,手续检验不合要求不准入库;出库时手续不全不发货,特殊情况须经有关领导签批。
4. 负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作,发现事故隐患及时上报,对意外事件及时处置。
5. 合理安排物料在仓库内的存放次序,按物料种类、规格、等级分区堆码,不得混和乱堆,保持库区的整洁。
6. 负责将物料的存贮环境调节到最适条件,经常关注温度、湿度、通风、鼠害、虫害、腐蚀等因素,并采取相应措施。
7. 负责定期对仓库物料盘点清仓,做到帐、物、卡三者相符,协助物料主管做好盘点、盘亏的处理及调帐工作。
8. 负责仓库管理中的入出库单、验收单等原始资料、账册的收集、整理和建档工作,及时编制相关的统计报表。
9. 做到以公司利益为重,爱护公司财产,不得监守自盗。
10. 完成采购部部长临时交办的其他任务仓库保管员职责及工作细则
一 ?树立为市场服务、为生产服务、为公司服务的观点,爱护公司财产,终于职守,廉洁奉公,热爱仓库工作,树立高度责任感,认真钻研业务,不断提高管理水平。
二 ?把好物资的入库验收、保管保养和出库发运三关,做到收有凭、管有法、发有据,及时准确登销帐,手续完备,帐物相符。配合软件管理,及时将信息录入软件。
三 ?加强业务学习。掌握物资的名称、规格、性质、用途、型号、产地、计量单位、包装含量、安全标记等常识,知道物资去向部门及相关责任人。
四 ?验收入库时要求准确、及时、认真。一定要检查实物的数量、质量、包装、是否有变动(如有变动,报经理和主管),入库手续按规定办理。并及时录入软件。
五 ?科学合理地保存物资。以经验为指导,以软件为核心。制定并熟悉储存定额(即最低存量和最高存量),对物资分区分类、编号管理。同类、同部分、性质相近的物资在一起,进出库频繁的物资靠近库门存放,随时并垛整堆,并预留待验待发区和各物品机动货区。(注:物资堆码要求:合理[便于先进先出]、牢固[不歪不斜]、定量、整齐[标记朝外]、节省、方便收发和检查)
六 ?创造文明卫生的保管环境,保持高度警惕,确保库存物资不受损失,确保人身安全。具体而简单地说:门要锁,灯要关,闲人免进,禁烟禁水,电脑关机,检查通风设备。
七 ?物资出库按程序工作。程序依次是:出库前准备(一册二匙)、审核出库凭证(是否相关责任人及其领货清单)、备料、复核、点交、清理。要求是:‘先进先出,推陈出新’和‘接近失效期先出’,及时准确,,严格复核,认真点交。
八 ?利用软件定期和经常盘店库存物资,做到数量准确、质量完好。对于大多数物品实行全面盘点法,抓好月末、季末、年末三大盘点工作;对于非常用物品和暂存物品实行动态盘点法,只在出入库时当场记录(季末换帐本时和年末都须盘点)。
九 ?分析利用率各项储存定额和出入库动态,改善管理方法,降低损耗率。
十 ?实事求是地处理收、管、发中的问题。
4.4.3仓库分区
4.4.3.1仓库分区是根据仓库建筑形式、面积大小、库房、货场和库内道路的分布情况,并结合考虑商品分类情况和各类商品的储存量,将仓库划分为若干区域,确定每类商品储存的区域。
4.4.3.2每个货仓有对应的编号,并有明确的标牌,库管员对货仓进行平面规划,将库内储存区域与料架分布绘制《物料储位图》,标识于每库的进门处显眼位置,当物料存放区域有变更时,储位图应做相应的变更,并按规划进行区域标识。
4.4.3.3仓库内要留有必要的物料待检暂存区、良品区、呆料存放区、待判定区、废次品存放区等,保持通道顺畅。
4.4.3.5库存物料的状态标识为:合格品、不合格品、待检品、待处理品。
4.4.3.6所有已入库的库存物料采用产品本身的标识并挂上《物料标识卡》。
4.4.4.储位确定
在进行储区规划时应充分考虑商品的特性、轻重、形状及周转率情况,根据一定的分配原则确定商品在仓库中具体存放的位置。
4.4.4.1根据商品周转率确定储位
计算商品的周转率,将库存商品周转率进行排序,然后将排序结果分段或分列。将周转率大、出入库频繁的商品储存在接近出入口或专用线的位置,以加快作业速度和缩短搬运距离。周转率小的商品存放在远离出入口处,在同一段或同列内的商品则可以按照定位或分类储存法存放。
4.4.4.2根据商品相关性确定储位
有些库存的商品具有很强的相关性,相关性大的商品,通常被同时采购或同时出仓,对于这类商品应尽可能规划在同一储区或相近储区,以缩短搬运路径和拣货时间。
4.4.4.3根据商品特性确定储位
为了避免商品在储存过程中相互影响,性质相同或所要求保管条件相近的商品应集中存放,并相应安排在条件适宜的库房或货场。即将同一种货物存在同一保管位置,产品性能类似或互补的商品放在相邻位置。将相容性低,特别是互相影响其质量的商品分开存放。这样既提高作业效率,又防止商品在保管期间受到损失。
对有些特殊商品,在进行储区规划时还应特别注意的是:
①易燃物品必须存放在具有高度防护作用的独立空间内,且必须安装适当的防火设备;
②易腐 需储存在冷冻、冷藏或其他特殊的设备内;
③易污损物品需与其他物品隔离;
④易窃物品必须隔离封闭管理。
4.4.4.4根据商品体积、重量特性确定储位
在仓库布局时,必须同时考虑商品体积、形状、重量单位的大小,以确定商品所需堆码的空间。通常,重大的物品保管在地面上或货架上获得下层位置。为了适应货架的安全并方便人工搬运,人的腰部以下的高度通常宜储放重物或大型商品。
4.4.4.5根据商品先进先出的原则确定储位
先进先出即指先入库的商品先安排出库,这一原则对于寿命周期短的商品尤其重要。在运用这一原则时,必须注意在产品形式变化少,产品寿命周期长,质量稳定不易变质等情况下,要综合考虑先进先出所引起的管理费用的增加,而对于食品、化学品等易变质的商品,应考虑的原则是“先到期的先出货,左进右出”。
除上述原则外,为了提高储存空间的利用率,还必须利用合适的积层架、托盘等工具,使商品储放向空间发展。储放时尽量使货物面对通道,以方便作业人员识别标号、名称、提高货物的活性化程度。保管商品的位置必须明确标示,保管场所必须清楚,易于识别、联想和记忆。另外,在规划储位时应注意保留一定的机动储位,以便当商品大量入库时可以调剂储位的使用,避免打乱正常储位安排。
按物料的最大在库量确定进出频率较高的常备物料的货位空间容量,按物料的正常储存量确定一般物料的货位空间容量,临时性用料采取分类随机定位方式提高仓库利用率。
5.4物料放置与堆积规范原则
5.4.1物品分类必须明确,将同种物品放在同一处所,依分区及编号顺序排放,排放一目了然。
5.4.2必须做到先进先出,采用移区制,即物料从验收入库的一端慢慢移往发料的另一端,每发一次料,验收入库这一端的物料就往发料端移动一些,以做到先进先出。
5.4.3物料放置要做到“下大上小,上轻下重,先整后零”,如物料包装上有放置方向标识及限叠高度,一定按标识的方向及限叠高度要求放置。
5.4.4进库出库力求方便,放置的方法有利于移动,物品识别必须容易,数量确认力求简便,放置物品时使用十进法或以利于区分为原则(避免零头),应按先零后整原则发料。
5.4.5物品与《物料标识卡》同处放置,《物料标识卡》摆放整齐,并防止丢失。
5.4.6物料放置要整齐、平稳高度适当,标识清晰,如标识不清或缺少应及时补上。
5.4.7把呆滞、废料进行分开储存,将进出频率较高的常备物料放到易取位置,并贴上“待处理品”与“不合格品”标识。
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