铝合金本色导电氧化如何检验

铝件进行化学导电氧化后具有一定的防腐蚀性和导电性 ,在电子设备上 ,铝材零部件化学导电氧化后可以防止电磁信号的干扰。化学导电氧化从色泽上分,有银白色导电氧化和彩色导电氧化,后者又可分为土**、彩虹色和金**导电氧化。1.氧化膜无色透明,膜层厚度较薄,约为0.3～0.5μm,导电性良好,主要用于变形的铝制电器零件。2.膜层厚约0.5μm,无色至彩虹色、深棕色,抗腐蚀性好,孔少。应用于不适于阳极氧化的较大部件或组合件。3.氧化膜为金**和彩虹色,耐蚀性较好,适合用于铝合金焊接件的局部氧化。4.氧化膜为彩虹色,膜薄,其导电性比2号配方更好,适合于要求有一定导电性的零件。5.经化学导电氧化后,膜层需进行后处理填充一下。其后处理配方为:30～50g/LK2Cr2O7(或Na2Cr2O7)(CP级);90～95℃,5～10min。它通常用于喷漆工艺或电泳漆工艺的底层。6.仅降低NaF含量,膜层外观由彩虹色转为金**。提高NaF含量,降低铁氰化钾含量,氧化时间更短一些,膜层外观为土**,不再是彩虹色。

1,的意思是遮敝吧,电镀,电泳和氧化不方便遮敝的,而喷粉和喷漆可以.

2,电泳和氧化成膜后表面绝缘不能二次处理,喷粉,喷漆,电镀可以多次重复处理,

3,氧化只适合于镁,铝和镁铝合金,电泳适合于一切表面导电的产品,而电镀,喷粉和喷漆适合于几乎所有的产品表面处理,

4,耐腐蚀性因涂料性能而异,综合来说电泳的耐腐蚀性最好,

5,电泳优点:水性涂料环保,涂料利用率高,耐腐蚀性好,处理效率高,单位面积涂料成本低;

缺点:颜色单一且较难随意调整,设前期备投资较大,只适合于能导电的产品,需高温固化

电镀优点:镀层具有金属光泽,硬度好,无需加温固化

缺点:难免有重金属污染,颜色单一,成本较高

氧化优点:制程较简单,可做出各种鲜艳的颜色,成本较低,

缺点:只适合镁铝产品,

喷粉优点:环保涂料,涂料利用率高,可做各种颜色

缺点:膜厚较厚,高温固化

喷漆优点:可做各种不同颜色处理,各种性能涂料选择性多

缺点:利用率低,较不环保,火灾危险性大,需做无尘车间

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