什么是QC？

QC即（Quality

Control

质量控制）

质量控制(QC)是:

"用于达到质量要求的操作性技术和活动"

为了理解“质量控制”，我们应该了解如何达到质量要求，也就是“使用的适宜

性”。为了达到这一永远变化着的“使用的适宜性”各界层都有责任保持质量，

并对某一规定的行动负责。

最高管理层

他们有责任追踪市场情况，顾客反应等。追踪结果应转化为决策，并转化为

新产品，或具有附加或变化了的性质的产品。

中层管理员

他们的工作是对要求进行了解，并用工作系统来满足要求。

基层管理员与员工

理解工作系统，并符合以标准/规格形式给出的要求。要以相互协调的方式履行

这些功能，每一种功能都要一直保持相互的联系，并要了解变化着的情况与要求。

换句话说，也就是每一个人在其各自的岗位上都要了解自身的职责。对于每一

责任，他/她都应选择适当的测量单位，建立起这些测量以及施行标准。然后，

进行实际的测量，解释差别，并对差别采取行动。这就是各个阶层的质量控制功能。

质量控制的流程

*

选择控制主题

*

选择测量单位－进行测量

*

建立施行标准

*

进行实际操作(测量实际表现)

*

解释差异（实际与标准的差异）

*

对差异采取行动

总结

一个组织的质量控制行动必须在从上到下的各个阶层，以协调一致

的方式进行，每一个阶层都要对其活动范围内的质量负责。只有这样组织才能

够持续发展，并提高自己的竞争地位。

QC即英文QUALITY

CONTROL的简称，中文意义是品质控制，其在ISO8402：1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（FQC）。

QA/ QC/ SQE有什么区别呢？

IQC：来料质量控制（来料检验）、进料质量控制（进料检验）

IPQC：制程质量控制（制程检验/生产过程检验）

QC：质量控制，是IQC、PQC、OQC（出货检验）的统称

不管什么QC，一方面是指检验工作，另一方面是指做这项检验工作的检验员

QA/QE/QC/SQE的区别如下：

1、含义不同

QA即quality assurance：质量保证工程师，主要工作是质量评审和产品评审。QE即quality engineer ：质量工程师，主要负责建立、分析、完善品质控制程序。

SQE即Supplier quality engineering：供应商质量管理员，负责供应商管控。QC即quality control ：质检员，主要按照QE指定的品质文件进行品质控制。

2、工作内容不同

质量保证QA侧重流程系统管理，主要是事后的质量检验类活动为主；QE侧重生产过程质量工程管理；SQE侧重供应商质量管理；QC侧重产品事先的质量保证类活动，以预防为主。

3、级别不同：QE和SQE级别高于QA和QC。

扩展资料

在职能结构中，各个职能部门设立自己的QA岗位，位于高级经理之下，独立于项目组。QA直接对高级经理负责，但业务上需要向项目经理汇报，属于项目成员。如图1所示。这种组织结构的优点是QA容易融入项目组，易于发现实质性的问题，解决问题也很快捷。

缺点是各职能部门相对独立，部门之间的经验缺乏交流和共享，还可能出现对过程、方法和工具研究的重复性投资。在这种组织结构下，由于高级经理专注于业务的发展，QA的职业发展容易受到忽视，难于接受到应有的培训和提升。

百度百科：QA

鹏仔微信 15129739599 鹏仔QQ344225443 鹏仔前端 pjxi.com 共享博客 sharedbk.com