QA、 QC、 SQE、 QCE的区别是什么？

QA/QE/QC/SQE的区别如下：

1、这四者的含义不同：QA，quality assurance：质量保证工程师；QE，quality engineer ：质量工程师；SQE，Supplier quality engineering：供应商质量管理；QC，quality control ：质检员。

2、这四者的工作内容不同：质量保证QA侧重流程系统管理，主要是事后的质量检验类活动为主；QE侧重生产过程质量工程管理；SQE侧重供应商质量管理；QC侧重产品事先的质量保证类活动，以预防为主。

3、这四者的级别不同：QE和SQE级别高于QA和QC。

扩展资料：

质量工程师的主要工作：

1、参加隐蔽工程验收和分项工程技术复核工作，检查评定分项工程质量等级，及时办理有关质量检查记录手续。

2、提出处理意见和防范措施，检查督促质量整改的落实情况，参加工程质量事故的调查分析工作。

3、对施工现场出现的质量问题负主要责任，协助项目经理及技术负责人对本工程施工质量管理工作；

4、以有关工程质量缉拿眼评定标准和验收规范为依据，对各项工程的工程质量进行检查监督。

5、负责技术资料的监督、检查及收集，做到技术质量资料的完善与工程施工进度目标的完成。

6、严格遵守公司财务制度，杜绝本工程的一切不正之风和腐败现象。

参考资料：

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QC即英文QUALITY

CONTROL的简称，中文意义是品质控制，其在ISO8402：1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（FQC）。

IQC（incoming

quality

control）意思是来料的质量控制，简称来料控制。

IPQC（InPut

Process

Quality

Cortrol）中文意思为制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。

OQC

成品出厂检验（OQC）

成品出厂前必须进行出厂检验，才能达到产品出厂零缺陷客户满意零投诉的目标。

检验项目包括：

成品包装检验：包装是否牢固，是否符合运输要求等。

成品标识检验：如商标批号是否正确。

成品外观检验：外观是否被损、开裂、划伤等。

成品功能性能检验。

批量合格则放行，不合格应及时返工或返修，直至检验合格。

QA

QA即英文QUALITY

ASSURANCE

的简称，中文意思是品质保证，其在ISO8402：1994中的定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求，而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质保证的职能，担任这类工作的人员就叫做QA人员

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