请问紧固件的发黑、发蓝、磷酸处理 有什么不同？

发黑和发蓝同属于氧化处理的,由于氧化液的不同,最终的颜色呈现出黑色或者兰色,发黑\发蓝是俗称.氧化处理是在工件表面上形成一层致密的保护膜.

磷酸处理就是磷化,工件表面上形成的是磷酸盐的保护膜

粗浅的说说,请这方面的专家给你做详细的解释吧

磷化处理、法蓝、发黑各有什么不同及 具体的应用，怎么从外观分辨是采用哪种处理方法

发蓝，一般情况是氧化的问题（镀过之后立刻固化了）；发黑，一般情况下是过早氧化掉了；发黄，不知道你指的是不是出现褐色的问题呢？有很多种情况会引起薄膜表面出现褐色条纹，如果你指的是这个问题，我可以帮你找一下各种原因和相应的解决办法。还有，你提出的工件发雾的问题，也是指的镀铝工件么？ 追问： 就是普通的蒸镀，不需要任何颜色，只要工件光亮的那种，还有是在真空状态下，发蓝的原因应该是电压过高导致钨丝升华造成，氧化问题基本很小，是真空镀膜，我想问的是造成上述问题的全面且根本的原因 回答： 才疏学浅的在下所知道的情况：（有色问题）①真空度低解决方法：清洁真空室内的送铝、蒸镀装置、冷却系统、放卷、卷取装置及导辊；检查抽真空系统；降低环境湿度。②薄膜释放气体解决方法：薄膜预干燥；延长抽真空时间。③喷铝过多解决方法：提高车速；降低蒸发舟电流；降低送铝速度。④蒸发舟内有杂质解决方法：清洁蒸发舟及热屏蔽板。⑤蒸发舟老化解决方法：更换蒸发舟。 补充： 以上不知道有没有帮助。镀铝发雾的问题我就不知道了，不好意思。 追问： 不好意思，我没有说你才疏学浅的意思- -#，我意思说就像发黄的原因有：1, 真空度过低;延长抽真空时间2, 镀膜时有其他放气源影响镀膜效果,比如夹具或胶纸3，镀膜时间过长；喷铝过多4，镀膜电流过高5, 薄膜释放气体6, 保护膜时间过长,太厚,这样单一且全面的回答而已- -# 回答： 呵呵，我是自嘲……

相同点：

磷化、发蓝、发黑处理都属于金属转化膜中的一种，而且都有一定的抗腐蚀作用。

不同点：

1.处理方式不同：发蓝和发黑其实是一样的，都是把钢铁进入到120-160度得氢氧化钠、亚硝酸钠的溶液中处理，得到黑色氧化膜，膜厚一般小于1.5微米。而磷化是通过磷化处理在金属表面生成转化膜，主要是磷酸铁膜或磷酸锌膜。磷酸铁膜膜厚一般小于1微米，而磷酸锌膜根据磷化膜的应用不同有不同的厚度，如涂装磷化膜为2-3微米，防腐磷化膜厚一般大于5微米等。

2.转化膜的应用不同：发蓝、发黑主要用于防腐，而且发蓝、发黑后必须涂上防锈剂，否则转化膜很不耐腐蚀。磷化膜主要用于涂装、防腐、润滑、减磨等。

3.处理的金属不同：发蓝、发黑只能处理钢铁，不能处理铝及铝合金、锌及锌合金、镁及镁合金；而磷化不仅能处理钢铁，还能处理铝及铝合金、锌及锌合金、镁及镁合金。

4.反应机理不同。

5.使用的药剂不同

6.转化膜的外观不同：发黑、发蓝所的的氧化膜很薄，表面黑亮，用指甲划没有划痕；而锌系磷化膜为浅灰色至深黑色，表面光滑但不光亮，用指甲划有划痕。

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