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物流资源计划的计划原理

桃子1年前 (2023-12-16)阅读数 6#综合百科
文章标签计划订货

物流资源计划LRP实际上是把MRP和DRP结合起来应用,在生产厂系统内部实行MRP,在生产厂外部实行DRP,而将物流作为联系二者的纽带.物流之所以能成为联系纽带,是因为二者虽然在原理上有许多不同之处,但在物流上有共同之处,即它们都包含物资时间、空间位置的转移.LRP的处理逻辑原理图如图1所示:

物流资源计划的计划原理

由图1可以看出,它输入社会需求主文件、产品结构文件、生产能力文件、物流能力文件、生产成本文件和供应商货源文件等,形成产品投产计划、生产能力需求计划、送货计划和订货进货计划、运输计划、物流能力需求计划等,并进行成本核算.而社会需求主文件(即社会订货)总是先由DRP从库存中予以供应,仓库中不够的再向MRP订货进货。与一般MRP不同之处在于,这里的MRP的输入是DRP生成的订货进货计划P(t)的一部分,即向生产部门的订货,其输出除了一般MRP生成的产品投产计划T(t)之外,还加上了向DRP输入的外购计划D3(t).MRP根据DRP的生产订货进货计划进行MRP处,制定生产任务单、产生加工任务单交生产部门加工,外购件又加入DRP系统的需求文件,进入DRP处理.DRP仍然先从仓库供应,仓库不够的由订货进货计划到资源市场去采购进货。

具体实施时可以分成以下三步:

步骤1 将主需求计划D(t)中该企业能够生产的主产品和零部件(根据企业产品目录确定)D1(t)单独运行DRP,得出需向企业生产部门的订货进货计划P1(t).其中内部主需求计划D1(t)是主需求文件D(t)中的一部分,即企业能够生产的一部分。这一部分在DRP处理时,总是先由仓库库存中供应,当库存下降到安全库存量时,再向生产部门发出订货。

这时,各参数按如下公式确定:Q(t)=Q(t-1)-D1(t);P(t)=Q0; P1(t)=P(t-tP).式中,Q(t)为本期期末库存量;Q(t-1)为上期期末库存量;Q0(t)为订货批量;P(t)为本期计划到货量;tP为订货提前期。

步骤2 由生产订货计划P1(t)运行MRP求出产品投产计划T(t)及其零部件外购计划D3(t)。

步骤3 将主需求文件D(t)中的非该企业能生产的部分D2(t)和由MRP得出的外购部分D3(t)再输入DRP运行,得出从市场的订货进货计划P(t)和送货计划S(t).其中,在途物资分为送货在途到货OS(t)和进货在途到货(入库)OP(t)、Q(t)用下式计算:Q(t)=Q(t-1)-D2(t)-D3(t)+OS(t)+OP(t)。P(t)是这样确定的:当Q(t)下降到订货点(或安全库存量以下),就要安排一个到货,其大小等于一个订货批量Q0,即P(t)=Q0。而订货进货计划P(t)=P(t-tP).送货计划S(t)为S(t-tS)=D(t),式中tS为送货提前期。

通过这三步就得到了订货进货计划、采购计划、投产计划和送货计划.实际上如果输入物流能力条件(仓储运输条件等)、物流优化模型、成本文件,还可以得到物流能力计划、统一运输方案和物流成本。

1、灵活的自动编码原则功能

易飞ERP提供自动编码原则功能,可事先将产品、材料的品号编码原则设置于系统当中。当有建立新的品号需求时,可依据原则自动给出新品号,避免出现缺号,重号或者编错的情况。系统还提供自动赋予检查码的功能,极大的降低了品号使用出错的几率。

2、完整的产品设计变更解决方案

易飞ERP除了提供常见的择日设变、单批设变、整批设变、立即设变等功能外,还提供用完设变的功能(依据用户的设定,自动先使用旧料,待旧料用完后,自动切换为使用新料);并提供相应的报表,以显示产品变更后的预计库存状况,便于存货管理。

3、齐全的产品结构管理功能

●易飞ERP提供产品结构管理子系统,可方便的录入BOM信息,还提供E-BOM的功能,便于研发部门自行记录一些研发中的BOM信息,并与标准BOM互相转换。

●提供选配件功能可以预先设定接单时零件可选特性,无须为同产品的不同选配件编制多个品号和BOM。

●针对大量通用元器件组,易飞还提供虚设件功能,极大的简化设计部门的设计、变更工作。

4、弹性的销售预测方法

易飞ERP可根据不同的部门、业务员、以及不同的客户、客户类型、销售渠道、地区、国家、不同的工厂、不同的仓库及产品制定多个弹性的销售预测计划,且可选择是否作为生产计划的来源。

5、按预测备料和按订单生产

易飞ERP独有的MRPLRP系统提供了强大的生产管理功能,MRP可以把销售预测、现有存货、已开立单据纳入,综合考虑并产生生产/采购计划,以便提早备料;而为接单式生产量身定做的LRP系统可根据订单展开半成品的生产计划及短交期材料的采购计划,并依据订单号进行全程追踪。

6、提供完善的订单采购与生产情况跟踪

易飞ERP的LRP子系统,可依据订单进行采购计划与生产计划的生成与追踪,将订单个性化要求完整传递到生产部门,避免生产失误。

7、完善的物料采购计划功能

易飞可依据各种基础设置,如BOM(产品物料清单)、损耗率、取替代料、材料生失效日期、采购提前期、检验时间、最少采购量、包装量等,考虑系统中已开立的单据或制定的预测,自动计算产生生产计划和采购计划,并可提供多个计划进行对比。

针对紧急的采购或生产单据,进行特殊标示,以便后续部门进行特殊处理。

如果是客户取消或变更订单,MRP可以针对已执行的单据给出取消或者变更的建议,最大程度的降低订单变更带来的风险。

8、信用额度控制和应收账款管理

易飞提供了严谨的信用额度管理,完整覆盖了客户的交易过程,包括接单、出货、结账、支票、兑现;还能够随时提供按客户或业务员的应收账款(出货明细)、收款明细汇总等报表,方便对账;并可提供账龄分析,便于管理。

9、料件认可管理

易飞提供料件认可管理功能,可指定某些材料需使用哪些固定生产厂家的品牌,以满足企业管理需求。

10、插件位置管理

易飞提供材料插件位置管理(多达1000多码),可由技术部门录入后,供生产车间或质检部门参考。

11、供应商的评估

易飞在收料过程中,可自动记录每笔交易中是否有延期、是否有质量不良等情况,并可产生异常报表分析早交、迟交、超交、短交、不良、扣款、溢价、低价等。在质量管理系统中,还能具体记录不同供应商的不良原因,并依据供应商交货质量状况,自动转换检验方式(直至停止交易)。易飞ERP还可依据用户指定的指标对供应商进行自动评级,便于对供应商进行管理。

12、完整的领用料管理

易飞ERP除提供按批领料,依工序,依仓库,依料件特性等不同的领料方式外,还可支持电子业经常使用的倒扣料以及现场仓库管理。针对电子业的特性,易飞还提供合并捡料报表,极大的减轻了仓管人员的劳动强度。

13、借货管理功能

易飞提供完整的借出/入管理功能,详细记录与对方(客户/供应商/个人/其他)的交易信息,便于后续追踪管理,且可灵活处理后续的归还或者转进销情况。

14、备品管理

易飞ERP提供完整的备品管理功能,于销售出货及采购进货时,皆可录入备品数量,既保证了库存数量的准确,又不影响账款处理。

15、完整的盘点管理功能

易飞提供完整的盘点管理功能,可依据仓库、批号、料件类别等进行,并提供定期盘点、循环盘点、抽盘点、在制品盘点等不同盘点方式。

弹性的盘点处理流程:可事先产生盘点计划,便于安排工作;盘点过程中遵循一定的要求不需完全冻结库存;盘点结束后可安排多人同时录入实盘数据,及时产生盘盈亏数据;并可自动生成盘盈亏报表并调整相应库存。

16、呆滞料处理

易飞在四个阶段进行呆滞料的分析管理。一、研发阶段;二、计划阶段;三、执行阶段;四、事后分析。

易飞在研发阶段可以预先提醒可能的呆滞:将产品设计变更会造成失效的材料以及在所有BOM中都没有使用到的材料列出供管理者判断是否呆滞;在计划阶段,通过MRP/LRP制定采购计划,尽量避免产生呆滞料;在执行阶段,提供了查询替代料功能,在正料不够的情况下,方便的查询到替代料情况;日常还可在存货管理系统中通过多种报表找到已发生呆滞的材料,如材料预计状况表,呆滞材料表,材料批号期限控制表等。如果是客户订单发生变更,还可根据订单预计进货表,迅速找出对应的采购单,方便采购人员及时采取措施。

17、维修追溯困难,批号和序号管理

易飞提供了对所有进出料进行批号管理的功能。并于维修系统提供了序号管理,当有产品发生问题时,可详实记录维修状况并可追踪该产品的原始生产状况和原始用料,并反过来查找到该产品的同批次产品,以及这批产品的销售或库存状况。

18、成本计算管理

易飞ERP提供完整的成本解决方案,可应用实际成本制或者标准成本制。采用易飞ERP成本子系统后,可于平时在各子系统中将成本计算所需的数据,如材料成本、人工、制费等等资料录入,成本会计只需于月底执行计算即可得到当月成本,极大降低工作复杂度。

为避免日常数据录入时产生错误,易飞ERP可于作业中设置管控或提醒用户必需输入的数据,也可于成本计算时,通过报表预先检查成本计算所需的数据是否齐全、准确。

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