环氧富锌底漆与环氧磷酸锌底漆有什么区别？如何选用！

环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品，该漆自然干燥快，附着力强，有较佳的户外耐老化性等特点。

该产品防腐性能优异、机械性能好、附着力强，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气罐的防锈底漆使用。

而环氧磷酸锌底漆是以环氧硅酸锌树脂、锌粉、助剂和溶剂等配制而成环氧类油漆产品，是一种双组份、高性能、化学固化环氧防锈底漆，适用于室内外钢结构和镀锌铁。

环氧磷酸锌底漆适用于任何工业环境下的钢材表面，如桥梁、机器、管道、储罐等。也可用于民用区域如学校、商业建筑及交通设施的设备的防腐保护。

综上所述：两者功能性可以相互兼容、互补使用，虽都具有共同点，但特性是有区别的，前者因干燥较快，更适合高效率的工程使用并配合环氧富锌面漆使用达到较高的饰面装饰效果，对缩短工期是至关重要的，也相对细腻，抗老化性能强，这里特别提示环氧富锌漆主要用作镀锌金属底材使用，专业性和针对性更强；而后者环氧磷酸锌底漆适用性更广泛，可作为一般钢结构或钢架基层用于防锈、防腐处理之用！适用对饰面效果要求不高的场所使用。。。

环氧富锌底漆和环氧红丹防锈漆的区别是什么？

环氧富锌底漆：防腐性能优异，附著力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。

环氧底漆：主要以改性环氧树脂作为主要成膜物，利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化。赋予涂层良好的粘接力，优异的化学稳定性和机械性能。

1、环氧富锌底漆，该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。

2、环氧底漆除兼溶剂性环氧涂料的优良绝缘性、优异的化学稳定性，在粘接力、韧性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的提高。施工中无溶剂挥发，一次成膜度可达200μm以上，无针孔弊病。节省能源，保护环境。无溶剂环氧涂料具有强度大，固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点。主要应用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、补口、弯头、管体埋地管道防腐大修等重防腐领域。

红丹漆和环氧富锌底漆都是防锈性能很好的防锈底漆品种，它们两者之间有什么差别，哪个性能更好呢？下面（冠牌）涂料给您介绍它们的区别：

1、红丹防锈漆主要有醇酸红丹漆及环氧红丹防锈漆两类。醇酸红丹防锈漆，主要用于涂有醇酸漆、氨基漆已经生锈的钢铁，在简单除锈后的翻新工程，配套面漆为醇酸磁漆。红丹毒性较大，在很多国家已经禁止使用。红丹漆的特点是对表面的适应性好，较低的表面处理，也可以取得较好的防腐防锈效果。环氧红丹防锈漆，主要用于涂有环氧底漆、聚氨酯底漆并且已经生效的钢铁，在简单除锈后的翻新工程，配套各类双组份面漆使用。

2、环氧富锌底漆，用于经过喷砂处理至Sa2.5级或动力除锈至St3级的钢铁表面，作为防腐防锈底漆使用。配套面漆为聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯面漆，氟碳面漆，环氧面漆等。在耐盐雾、防锈效果、漆膜特性方面较普通防锈漆优异很多。

从以上对比可以看出，如果除锈效果很好，建议选用环氧富锌底漆，如果除锈效果差，或者除锈困难，可以根据原漆的类型选用红丹漆。另外，红丹漆毒性较大，如果考虑环保，可以用环氧铁红底漆等代替红丹漆，并且加厚涂层。

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