离心泵和转子泵有啥区别？还是根本就是一个东西？

离心泵主要传输的介质是水，转子泵传输的介质很多，而且介质可以是高粘度的罗德转子泵，比如污油污泥，最高10万CP,食品级的比如牛奶，阿胶类的，传输水的话就是罗德移动泵车了，一般的泵车可以达到1200方的流量，离心泵最高几百方，价格上离心泵便宜的有800、900的，贵的超不过15000，转子泵起步就上万，贵的有20多万的，总之不是一个级别。还有重要一点，离心泵的后期维护成本很高，尤其是配件，而且修起来必须从工位上拆掉，转子泵可以在生产线上用工具把泵盖拆掉直接维修。所以转子泵很有优势的。其实，这两种泵根本不是一个级别，是不是一个东西就不言而喻了吧。

水泵型号的标注格式,现有水泵的基本类型都有什么?

(—)万用输送泵的工作原理：

转子泵依靠两同步反向转动的转子(齿数为2—4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时，只有I室中充满介质；到位置b时，B室中封闭了部分介质；到位置C时，A室中也封闭了介质；到位置d时，A室B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质(物料)即被源源不断输送出去。

(二)万用输送泵的特点：

1．与离心式泵(奶泵)的比较：离心泵由于其结构简单、造价低而得到了广泛的应用。它与万用输送泵比较主要有以下几点区别：

a)万用输送泵属容积式泵，输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的，随着阻力的增加而下降：万用输送泵有较强的自吸能力，而离心泵在运转前必须先充满液体。

b)万用输送泵的转速很低，一般在200rpm至600rpm之间，被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。而离心泵的转速很高，被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用，所以离心泵在输送混合物时经常产生物质成份不一的现象，使成品的质量下降。而万用输送泵正是解决这一问题的最佳选择，所以它特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料。

c)万用输送泵可用于输送粘度很高的物质，所以又称胶体泵。而离心泵无此特性。

d)万用输送泵可以方便地制成输出压力较高的品种，如1.5MPa，适宜于长距离或高阻力定量输送。

e)万用输送泵的制作较复杂精密，成本高，这也是它与离心泵相比最大的缺点。

2、与螺杆泵(浓浆泵)比较：二者同属容积式泵，所以其性能基本相近—都能平稳输送高粘度的物质，都有较高的输送压力。但螺杆泵有一最大的缺点决定了它在有卫生要求的场合的不适用性—由于螺杆的非流线型曲面以及腔室内众多的驻点决定了它不可能成为卫生级泵，腔壁四氟或橡胶料的移损更可能对被输送物质造成污染。而万用输送泵由于转子的流线结构以及转子室中基本没有死点和非金属件，故严格来说在食品饮料、医药等卫生要求较高的行业中，万用输送泵更适合应用，特别是现在的生产线的自动化程度越来越高，同时越来越多的采用了CIP在线(就地)清洗，这就更显示了选择万用输送泵的重要性。

(三)转子泵的传动：转子泵的传动一般有以下几种形式

1．电机+定速比减速器：这种传动的方式简单，转子的转速恒定，也就是决定了流量的不可调性。如配上配变频器可以达到调速作用．

2．电机+机械摩擦式无级变速器：这种变速器的变速靠手动调节来实现，其特点是安全可靠，流量无级可调。缺点是非自动调节，较麻烦，调速在运转过程中进行，不得在停机状态下调速。

3．变频电机+变频器：这种方式可实现转速的自动调节，亦即实现了流量的无级调整。其优点是自动化程度高，操作方便。缺点是变频器的价格较高，低速扭矩较小。

(四)转子泵的应用范围简介：

1．食品饮料类：乳品、乳胶、巧克力、糖浆、乳酪、麦芽汁、

啤酒、汽水

2．水果浓缩物：布丁、果酱、果冻、番茄酱

3．糊类产品：脂肪及油脂等等

4．化妆品：面霜、洗涤剂、发型凝胶、香料油等等

5．药物类：浸膏、乳剂、药丸浆等等

6．化学工业：染料、脂肪、溶剂、树脂及聚合物

水泵的型号标注格式可以根据不同的标准和厂家而有所差异。通常，水泵的型号标注会包括一些基本信息，如以下几个方面：

品牌或厂家标识：表示生产水泵的品牌或制造商的名称或标识。

型号编码：用于区分不同型号的水泵，通常由数字、字母或组合表示。

流量和扬程：标示水泵的额定流量和扬程，以便确定其适用范围。

功率：表示水泵的额定功率，通常以千瓦(kW)为单位。

电压和频率：适用于电动水泵，表示其额定电压和频率。

材质：表示水泵的主要构造材料，例如不锈钢、铸铁、塑料等。

运行方式：表示水泵的运行方式，如单相或三相电动泵、柴油泵等。

其他特殊标识：可能包括特殊功能、防爆标志、防护等级等。

水泵的基本类型包括但不限于以下几种：

离心泵：通过离心力将液体抛出，常见的一种泵类型。

螺杆泵：利用螺杆和泵腔的转动来输送液体，适用于高粘度介质。

柱塞泵：通过柱塞的运动来产生压力，适用于高压或高精度要求的场合。

自吸泵：具有自吸能力，能够从低于水平位置的源头吸取液体。

磁力泵：通过磁力传动实现密封，避免轴封泄漏问题。

蠕动泵：利用蠕动原理来压缩管道中的液体，适用于输送高固含量或易损耗的介质。

此外，还有多级泵、潜水泵、齿轮泵、膜片泵等其他类型的水泵。具体选用何种类型的水泵，需要根据具体的应用场景、液体性质和工艺要求进行综合考虑。

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