喷砂除锈机和抛丸除锈机的区别

喷砂除锈机和抛丸除锈机是常见的金属除锈设备，它们之间有一些区别。

首先，工作原理不同。喷砂除锈机是通过压缩空气将磨料喷射到被除锈物表面，利用冲击力和磨擦力去除锈层和污垢。而抛丸除锈机则是通过高速旋转的抛丸轮将抛丸颗粒投射到被除锈物表面，通过撞击和磨擦去除锈层。

其次，适用领域有差异。喷砂除锈机适用于较大、较厚的金属表面除锈，如钢结构、铸造件等。抛丸除锈机则更适用于平面、轮廓相对简单的工件除锈，如钢板、轮毂等。因此，根据具体工作需求和被除锈物的特点，选择合适的除锈机器非常重要。

此外，除锈效果和操作难度也有所不同。喷砂除锈机由于磨料的喷射速度和压力可调，能够对不同材料和不同程度的锈蚀进行除锈处理，并且操作较为简单。而抛丸除锈机的抛丸速度和抛丸量也可调节，可以实现精细的除锈效果，但操作相对复杂，需要经验丰富的操作人员进行操作。

综上所述，喷砂除锈机和抛丸除锈机虽然都能够有效去除金属表面的锈层和污垢，但根据具体应用场景和工作需求选择合适的除锈机器是非常重要的。可以根据被除锈物的特点、除锈效果要求和操作难度来进行选择。

喷砂和喷丸，还有抛丸有什么区别，请给解释一下。

铸件一般会进行喷丸或喷砂处理，就是常说的shot

blast

and

shot

penning

喷丸效率高，但会有死角，而喷砂比较灵活，但动力消耗大。

喷砂使用高压风作动力，而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去

喷丸得到的铸件表面质量没有喷砂地好，但比喷砂经济。而且能够去除一些铸件难以清理的粘砂，而喷砂不行。

喷砂和喷丸是两种不同的表面硬化工艺，喷砂处理过的硬度比喷丸的低，所使用的工具也是不同的了！

喷砂喷丸根本就是两种喷射介质的差别，当然效果也有差别

喷砂比较精细，轻易控制精度和平面度

喷丸比较经济实用，轻易控制效率和成本，可以控制铁丸的直径来控制喷射效果

1.抛丸和喷砂都是表面处理,但不是说只有铸件才抛丸

2.喷砂主要功能是表面除锈,除氧化皮等,比如热处理后的零件,而抛丸的作用和功能就较多:不但除锈,除表面氧化皮,还提高表面粗糙度,去除零件机加工毛刺,消除零件内应力,减少热处理后零件变形,提高零件表面耐磨,受压能力等

3.用于喷丸的工艺有很多,例如:铸件,锻件,机加工后零件表处,零件热处理后表处等

4.喷砂主要是人工操作,而抛丸自动化和半自动化的多

5.抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是真正意义上的丸,准确的说它是小钢丝或小钢棍,只是使用了一段时间后才看起来象丸子的,所谓喷砂的砂说穿了,也就是河砂而已,和建筑用的没有什么两样,只是喷砂用的经过筛制,含泥少,颗粒大小规格而已。当然有的行业也有不同，如船舶行业的抛丸用的是真正的钢丸、喷砂用的是金属矿砂（不是河砂-石英砂）

1,丸与砂

丸一般是球形一类没有棱角的颗粒.如钢丝切丸、钢丸等;

砂是指有棱角的砂粒,如棕刚玉、白刚玉、河砂等。

喷与抛

喷是以压缩空气作为动力将砂料或丸料喷到材料表面，达到清除和一定的粗糙度。

抛是将丸料以高速旋转时产生的离心力的方法，冲击材料表面，达到清除和一定的粗糙度。

抛丸是构件在一个封闭空间内,由多角度多点喷枪,向构件喷射金属颗粒,构件表面可以达到四级的除锈除油效果,其表面粗糙度经过防腐涂装后漆面的抓力与保持时间都会达到一个很理想的效果.

喷砂除锈大体上也有这个效果但是不同的是,喷砂使用的材料多是高硬度的砂石(如石英砂等)或是铜矿渣,而且本身也是手工来操作完成,其速度与抛丸相比要慢,而且假如使用的是砂石,在喷砂的过程中砂石与构件的撞击会产生一些砂石粉末,这些粉未会粘附在构件表面,而且喷砂对构件的表面粗糙度低于抛丸.

我记得这是防腐手册中的一个标准,你也可以查一下就是除锈等级,抛丸是瑞典除锈标准四级

抛丸是用电机带动叶轮体旋转，*离心力的作用，将直径在0.2~3.0的丸子(有铸丸\切丸\不锈钢丸等)抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗造度，使工件变的美观，或着改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。几乎用于机械的大多数领域，修造船\汽车零部件\飞机部件\枪炮坦克表面\桥梁\钢结构\玻璃\钢板\管道\等等。

喷丸是用压缩空气作为动力将直径0.1~2.0左右的丸喷向工件的表面，使工件达到同样的效果。丸粒的大小不同，达到的处理效果就不一样。

喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。工厂里也叫吹砂，不仅去锈，还可以顺带除油，对涂装来说非常有用。常用于零件表面除锈及表面修饰。

喷沙用于形状复杂，易于用手工除锈，效率不高，现场环境不好，除锈不均匀。一般的喷砂机都有各种规格的喷砂枪，只要不是特别小的箱体，都可以把枪放进去打干净。压力容器的配套产品—封头采用喷砂方式清除工件表面的氧化皮，石英砂的直径为1.5mm～3.5mm。有一种加工就是利用水作载体，带动金刚砂来加工零件的，就是一种喷砂。

抛丸与喷砂都能对工件起到清整去污的目的，目的为下序作准备，即要保证下道工序的粗糙度要求，也有的为了要表面的一致性，喷丸对工件有强化作用，喷砂就不明显了。一般喷丸为小钢球，喷砂为石英砂。按不同要求，分目数。精密铸造几乎天天都在用喷砂、抛丸。

1　喷砂主要功能是表面除锈，除氧化皮等，比如热处理后的零件，而抛丸的作用和功能就较多:不但除锈，除表面氧化皮，还提高表面粗糙度，去除零件机加工毛刺，消除零件内应力，减少热处理后零件变形，提高零件表面耐磨，受压能力等。

2　用于喷丸的技术有很多，例如:铸件，锻件，机加工后零件表处，零件热处理后表处等。

3　喷砂主要是人工操作，而抛丸自动化和半自动化的多。

4　抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是真正意义上的丸，准确的说它是小钢丝或小钢棍，只是使用了一段时间后才看起来像丸子的，所谓喷砂的砂说穿了，也就是河砂而已，和建筑用的没有什么两样，只是喷砂用的经过筛制，含泥少，颗粒大小规格而已。当然有的行业也有不同，如船舶行业的抛丸用的是真正的钢丸、喷砂用的是金属矿砂（不是河砂-石英砂）。

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