什么是PA注塑料,它的原料是什么？和挤出料有何区别？

PA塑料(尼龙)

(聚酰胺)

英文名称:Polyamide

比重:PA6-1.14克/立方厘米 PA66-1.15克/立方厘米 PA1010-1.05克/立方厘米 成型收缩率:PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2% 成型温度：220-300℃ 干燥条件：100-110℃ 12小时

物料性能 坚韧,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大.尼龙6弹性好,冲击强度高,吸水较大尼龙66性能优于尼龙6,强度高,耐磨性好尼龙610与尼龙66相似,但吸水小,刚度低尼龙1010半透明,吸水小,耐寒性较好 适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,电器,仪表等零件

成型性能 1.结晶料,熔点较高熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度、滞留时间超过30min即分解。较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3%.2.流动性好,易溢料。宜用自锁时喷嘴,并应加热。3.成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。4.模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。5.模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。

注塑级可以注塑成型各类高强度，高韧性塑料制品，挤出级，拉丝级可以生产出渔网，尼龙绳，尼龙布（比如尼龙袜）

注塑托盘与吹塑托盘的区别

一、生产设备

注塑托盘：采用大型注塑机一次注塑成型，产品结实耐用。

吹塑托盘：采用吹塑机中空吹塑成型，整体一次吹塑成型，节省存储空间和运输成本。

二、使用环境

一般而言吹塑托盘主要在环境恶劣、高强度作业的情况下使用。

而注塑托盘则可以在:平库、立体库、冷库等环境和行业中使用。

三、行业分布

吹塑托盘：适合对托盘的承重要求较高，满足重型货物搬运需求。例如重工业，食品冷冻行业等等。

注塑托盘：在食品饮料、化工医药、物流等多个行业中使用。

图为注塑托盘车间和吹塑托盘车间

四、工艺不同

注塑：注塑是注+压，注塑做的一定有浇口断面。

吹塑：也称为中空吹塑.吹塑是注+吹。吹塑做的一定有那个拔吹气管留下的头。

五、外观不同

注塑产品：注塑是实芯体，注塑件表面是光亮的。因为有注塑口，所以成型后的产品会多出一小?块不要的部分，有道工序会把它剪掉，虽然不明显，如果仔细观察还是会发现的。

吹塑产品：吹塑是空芯体，吹塑表面是不平整的。吹塑托盘外观表面会有吹塑孔，中间全部空置，只能生产双面托盘，不能生产单面托盘，而且产品进叉使用方向一般是两向进叉使用。

优缺点

一、注塑托盘

优点：自重更轻，防潮防腐，使用范围广，产品种类多，定制方便，便于储存。适合多种机械设备，清洁方便。

缺点：抗冲击性有待加强，回料制作的产品性能大打折扣，承重性能相较吹塑托盘有所差距

二、吹塑托盘：

优点：自重更轻，防潮防腐，使用范围广，产品种类多，定制方便，便于储存。适合多种机械设备，清洁方便。这些优点都是塑料托盘大同小异的。

和传统托盘不同的是，吹塑托盘的承重更好，耐冲击性强，对于暴力操作有更好的耐受力，无需维修。对于低温等恶劣环境的适应力也很好。改性料的产品性能也较为优越，可回收利用。

缺点：不能内置钢管，不好上货架，产品种类较少

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