塑胶注塑模具和金属粉末注塑模具有什么区别
区别如下:
注塑模具是一种生产塑胶制品的加工制造工具,他是塑胶制品完整结构和精确尺寸的保证。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料(由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。而金属粉末模具。 金属粉末注射机应用金属粉末注射成型技术的成型设备。还有设备已不一样。工艺流程粘结剂原料烘干—放入料斗—注塑成型—冷流道(热流道)—毛边处理。
金属粉末注射成型技术(Metal
Powder
Injection
Molding,简称MIM)是将现代塑料注射成形技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成形技术。
工艺过程是:首先将固体粉末与有机粘结剂均匀混练,经制粒后在加热塑化状态下(~150℃)用注射成形机注入模腔内固化成形,然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除,最后经烧结致密化得到最终产品。工艺流程粘结剂→混炼→注射成形→脱脂→烧结→后处理。
塑胶模做的是胶位!射热胶入模腔冷却成型。
五金模
多以板料成型,以固定的材料用模具的手段做成需要的产品!塑胶模和五金模范围太广工艺不同没有可以比较的!也没有好不好的!是工业发展必须的两大类制造行业!总之塑胶模做不了五金的产品,五金模也做不了塑胶产品!
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