锻造和铸造有什么区别呢?
锻造和铸造的制作工艺本身就是不同的,
锻造是用锤击和压力机等方法,使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件,并改变它的物理性质。
铸造是将金属熔化成液体后浇入模子里,经冷却凝固、清理后获得所需形状的铸件的加工方法。能制成形状复杂的各类物件。
现在的各类产品多采用锻造,主要由于锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,且锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件,因此产品生产多用压力机进行锻造。但因为多为全自动操作,因此在锻造生产中,会发生外伤事故,因此生产过程中更要注意安全。
铸造的优点在于可以生产形状复杂的零件,尤其是复杂内腔的毛坯。且原材料来源广,价格低廉,在一些领域应用广泛,如农业机械中的40%~70%、机床中的70%~80%的重量都是铸件。但是工人劳动强度大。铸件质量不稳定,影响因素复杂,易产生许多缺陷,机械性能不如锻件。
在生产过程中需要根据产品特点选择合适的制作方法和压力机,在充分考虑两种方法的优缺点再进行选择。
在金属冶炼中,铸锭时分为上铸和下铸。
钢水铸锭通常是下铸法,由钢水包的下面放出钢水,进入中铸管,由下面进入钢锭模,这时残渣缩孔集中在钢锭上部,保证了钢锭的质量。
有色金属的铸锭通常是上铸法,浇铸成一个个金属锭,如常见的铝锭,杂质附在上表面不能分离。
这两种铸锭的方法,和它们的后续工艺是相关的。钢锭用于轧制钢材,可以切去铸锭的上部,以保证质量。而铝锭用于多种加工工艺,再次熔化时杂质也可以分离。
上铸为“浇”,下铸为“铸”。显然下铸比上浇能够保证质量。
钢的铸造性能不太好,保证质量比较困难,保证钢水温度至关重要。
对于铸钢件,如果冶炼炉能够满足铸件的要求,采用下铸法,切去多余的冒口后,铸钢件的质量好。如果铸件大,冶炼炉较小,需要多台炉子冶炼连续浇铸,就只好采用上浇法,这样混入的杂质一定会多一些。
这样的理解“浇钢件”和“铸钢件”可以吗?
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