怎么判断皮鞋的好坏
一、面料
鉴别皮鞋时,应首先检查鞋面材料,确定面革类别。如使用“真皮”粒面层未经修饰,具有原天然特征的面革:牛皮毛孔花眼碎小,不规则而较均匀;山羊皮毛孔眼一排排呈“瓦状” ;猪皮三孔一堆,呈品字分布。黄牛皮组织纤维细致,水牛皮粗糙,毛孔眼粗大。对于粒面层经修饰失去原有特征的,应根据加工工艺,仔细分类鉴别。
用苯胺涂饰的称苯胺革,特征是表层有晶莹亮光,光很亮,不刺眼,无塑料感。
天然皮革熟制成革,牛皮一般在5~6mm厚,制鞋要用片皮机分成两层,表层是粒面层,组织纤维细致紧密,光滑美观,强度、耐磨性都好;里层是绒面层,纤维粗、间隙大,表面有绒毛。头层革比二层革表面光滑平展,二层革略显粗糙。二层革经涂饰、移膜或贴膜可使表面看不出粗糙,但移膜革耐低温性差,温度低时易发生折皱。牛皮二层革平展,压花后无明显缺陷,而猪皮二层革往往隐约可见三个一堆的毛孔眼,该处光泽发暗。区分修面革和正面革时要注意,修面革是破坏了原有的粒面层,然后压的花纹,花纹种类可仿牛、羊、猪皮等, 但花纹无毛孔眼,花纹是浮在皮表层上,而正面革毛孔眼是存在的,仔细观察可以辨认出来。
人造革是在布底基上涂饰了一层有机材料,分薄(仿羊革)、厚(上涂发泡有机材料,再压上花纹)两型,多用于女鞋、童鞋。合成革是用有机纤维压制后,加上涂饰层压花后制成的鞋面革,多用于凉鞋。再生革是将皮渣、皮纤维磨碎,经高压用粘合剂粘合,形成片状,然后经片皮机片到需要厚度,再进行涂饰,使它具有一定皮革特性,大量用于箱包皮件,少量用来制鞋。区别真皮和人造材料时先看外观,真皮无底基,人造材料有底基。再用手摸,人造材料塑料感非常强,光泽亮,冬天手摸有冷凉感,真皮光滑手摸无冷凉感。用拇指压成品鞋前面较软部分,在拇指周围真皮会出现许多碎小、均匀花纹,拇指抬开,花纹消失;而人造材料可能没有花纹,也可能会出现粗大纹路,拇指抬开,花纹并不消失,说明材料表面的粒面层和下面的网状层已经脱开了,用这种面料制成的皮鞋不合格。
鉴别真皮还是人造革还可以观察鞋帮处的截面,真皮截面是不规则纤维组成,用手指甲刮下碎皮纤维后,截面无明显变化,对于真皮,不同部位纹理不规则,鼻嗅闻有腥臭味,而人造革嗅闻有塑料或橡胶味,各部位纹理规则一致。 贴膜皮革是在天然皮革下层的疏松肉面纤层上贴上人造的表面层,不能称“真皮”,而是以天然皮革里层作底基的合成革。
二、鞋里、钩心和鞋缝
皮鞋的鞋里是为了防止延伸变形、改善脚面触感而使用的补强性材料,要求鞋里材料有细腻的触感、优良的透气、吸湿、排湿性、不掉颜色。中高档皮鞋鞋里均采用天然皮革和棉布制作,鞋里是人造代用革的是低档产品。鞋里下面是塘底,检查时将鞋折成90°角,不能开裂,有些伪劣鞋用不合格再生革塘底和纸板无纺布塘底,由于材料中乳胶含量低,吸汗后就软了,鞋底的勾心—在内底和外底间起桥梁作用的一条钢板,就可能穿出塘底、扎伤脚掌。
钩心是安装在皮鞋外底与内中底之间起支撑定型作用的关键部件,从外面无法见到它。选购时,将鞋平放在牢固的桌上,使劲按压钩心部位,优质品应不软不变形。反之,则表明钩心质量低劣,穿后其腰窝部位会凸起或凹下变形,使脚心感到极不舒服,走路疼痛,影响健康,甚至使脚受伤。钩心的长度、宽度、弹性模等,受外力后变形情况,国家标准均有规定,还要有一定弹性和钢性。材料要用65锰钢、弹性极限载荷不小于290N。
检查鞋帮缝合线和鞋帮、鞋底粘合缝时,看是否有断线,缝合是否规范整齐。对胶粘皮鞋,其帮底结合部位应粘合平整无沟坎,无虚缝及开胶现象。胶粘皮鞋剥离强度男鞋54N/cm,女鞋40~49N/cm,在试验机上试样出现初开胶现象(即外帮、外底粘合缝出现变形、变色现象) 即为不合格。消费者可以外掰或向里按压鞋帮,如鞋帮与外底粘合处出现变色或开胶现象,表明粘接不良。
三、鞋底
皮鞋外底按原料分为橡胶、仿革、塑料、橡塑鞋底。橡胶鞋底柔软、弹性好,防滑、耐磨、耐热、耐寒、份量稍重。仿革底轻便、硬挺、耐磨、耐曲挠,但弹性差、不防滑。塑料底耐磨,外观平整光滑,色彩鲜艳不防滑,耐寒性差,较重。橡塑鞋底兼具橡胶、塑料两种材料优点,耐磨、弹性好、柔软,是目前中高档鞋首选的底料。
鞋的外底前脚掌着力部分厚度标准,要求应达到外底总厚度的2/3,检验时要同时计算外底着力部分内外两种花纹深度相加起来,不得超过外底总厚度的1/3,如果达不到这一条标准 ,可以判定伪劣鞋。除厚度外,鞋底还应有耐折、耐磨性能。由于鞋底一般是由高分子材料制成,检验时根据国家标准在专用耐折试验机上进行耐折性能测试,鞋底受到一定频率、一定角度、一定次数屈折后,按不同品种,鞋底裂开长度不大于40、15、12mm。鞋底耐磨性检验根据国家标准,在专用耐磨试验仪上进行,使被检鞋底与一个标准磨轮接触,并受到一定压力,磨轮以一定速度旋转,经一定磨损时间,按不同品种,磨痕长度不大于16、12、10mm 为合格。对旅游鞋的外中底和外底之间要求一定粘合强度,测试时在万能材料试验机或拉力 试验机上进行,粘合强度不小于20N/cm为合格。
四、后跟
将鞋固定后将跟夹住,用拉力机拉,看能经受多大拉力。鞋的后跟标准规定,在直观检验时,先用手掰后跟,观察子口(外帮和后跟连接的那个口)变形。如果变形大,后跟可能有问题,再揭下鞋垫,看后跟安装。4cm以上高跟,必须有一根木螺丝固定,鞋跟的整个牢度就是靠里面的木螺丝和几个木钉来保证。木跟材质要好,木螺丝穿进不能劈裂,否则轻掰后跟就能观察到子口变形或后跟松动。
五、外形
将鞋随意平放于柜面或玻璃板上,查看鞋是否平稳。当鞋置放于桌面上时,应立即停止左右晃动,从鞋尖朝后看,鞋底内外边沿距离桌面翘起的尺寸,应该是差别不大,以保持平衡一致为好。鞋的后跟上下要竖直,以不向外侧或内侧倾斜为好;从上朝下俯视鞋面,看鞋面部件的对称性以及鞋的轮廓是否变形,以鞋尖和后跟中点之间的直线为对称轴线为好;看鞋面上各部件是否对称,以内外相互对称不向前向后挪位为好。鞋轮廓线应略朝鞋内抱拢,平滑圆顺者为好,扭曲成荷叶形的为劣质鞋。
鞋的外观检查,还应注意帮面不允许有明显伤残、松面、涂饰层脱落、开裂和变色等现象。鞋的整体结构要端正、平伏、鞋内不露钉尖,两只鞋的相同部分应左右对称,鞋底硬度、颜色、结构均应一致,前帮长度、后帮高度都不应有明显差异。两只鞋帮、底均应结合紧密,帮面上不能有明显皱折。
六、手试
用手触摸鞋的内腔,看鞋里是否有凹凸不平现象。凡是能接触脚的地方不能凹凸不平,不然脚会起泡,且一般情况下鞋内必须有鞋垫。鞋垫可以保持鞋内清洁,且覆盖内底上极个别不平钉眼。一般情况下,男鞋为半截鞋垫,女鞋应是整体鞋垫。再用手掐鞋帮后跟部位,看是否硬挺而有弹性,不能过硬,否则伤及脚踝。鞋的内底是鞋的躯干与骨架,用力按压腰当内底,以纹丝不动为好。用食指的指尖朝下接触鞋的内底,让食指靠近外踝部的鞋帮,看食指的第二指关节线是否与外踝帮高度一致。一般生活用鞋,社交礼仪鞋、时装鞋以略高于食指第二指关节线为好;低腰运动鞋和休闲鞋的后帮上均为软口的结构,其外踝帮高可以略高于食指第二指关节线。用中指指尖插入前尖鞋底下面,查看前跷高度是否合适。当鞋尖的翘头正好够中指的指肚厚度时,表明鞋尖的前跷正合格。鞋尖的前跷过大时,平稳度降低;过小时,鞋易变形,脚易疲劳。
在进行质量检查之后,挑选符合自己脚型特点的鞋型、鞋号,并进行试穿。短腰鞋外侧统口高度要在外踝骨以下,一定不能碰脚腕外踝骨,否则寸步难行。 此外,在对高档皮鞋进行严格的质量检查中,还要侧重鞋面是否有松壳、裂浆和掉色现象,通常采用按、顶、擦的方法,“按”是将食指和中指伸进鞋内,用另一只手的拇指在两指间距内轻按帮面,如出现粗大皱纹即为松壳;“顶”是手伸进鞋内用食指和中指轻顶帮面,如出现明显“白花”丝纹,放松后仍不消失即为裂浆;“擦是用洁白的软纱布包裹食指,在鞋帮面上用适中力度往返干擦五次,如纱布上沾有色泽,即为掉色。
[鞋]如何识别各种鞋底?
1、检查鞋子的面料。学会辩认真皮皮鞋的面料。真正的牛皮是带毛孔的。拿起一双鞋,在光线明亮的地方仔细地看一下就能知道。牛皮的毛孔比较细,但大小不是一致的。太规则的有问题。猪皮松一点,毛孔品字形分布。
2、闻气味辩别。假皮的劣质鞋,面料的气味特别大。有一些有毒有害的气味,不用拿到鼻子下面都嗅得到。真皮的气味就和超市买的生鲜猪皮的味道接近。很容易分别。
3、检查针角是否整齐。不管是皮鞋还是布鞋,边沿都是有缝纫线的。看一下这些线的针角是否紧密。拿一双高档的鞋对照,看一下一寸的距离内针角大约有多少针,再看手中的鞋够不够针数。针角太稀就不牢实。
4、放在柜台平面上检查。把一双鞋并排,放到玻璃柜台或者别的平面上,检查一下前掌和后跟是否能是平整的,是不是完全和柜台表面贴合,没有歪斜的地方。
5、检查鞋的里子。鞋子里原来带有一层鞋垫,看看它和底部贴合得紧不紧。用手摸一下里面有没有鼓包,不平顺的地方。要是有的话,穿起来会硌脚的。
6、检查鞋底粘合处。看一下鞋面和鞋层的粘合层是否粘得紧实。有没有毛刺和溢出的粘合胶。可以用手指稍微压一压鞋子的侧面,检查一下粘紧了没有。
7、看看鞋底的设计。鞋底的防滑事关行走的安全。天然橡胶的鞋底比较软,穿起来弹性好,很舒服,但是不耐磨。人工像胶比较硬的那种相对耐磨。鞋底的齿辙多的防滑,反之易打滑。
如何识别各种鞋底?鞋底部件RB、EVA、TPU、气垫和柱子组合方式:RB+EVA=MDRB+EVA+气垫RB+EVA+柱子RB+EVA+TPURB+EVA+TPU+气垫RB+EVA+TPU+柱子MD、EVA1.先说什么是MD:MODEL或PHYLON飞龙的统称纠正:MD是MOULDED的简称,意为模具成型的EVA组合橡胶大底2.那么什么是PHYLON:(俗称飞龙)是一种做鞋底的材料一般制鞋用的中底, 用加热压缩的EVA发泡制成的混合物质.(属EVA二次高压成型品)特点质轻, 弹性及抗震性能好, 硬度是由发泡温度控制的.3.那么什么是EVA:Ethylene Vinyl Acetate-乙烯树脂醋酸纤维.鞋门歪道补充:英文全称Copolymer of ethylene vinyl acetate 中文:乙烯醋酸乙烯共聚物"是轻质有弹性的化学合成物质。所以:MD鞋底里面一定都含有EVA,MD底也叫PHYLON底.比如MD=EVA+RB或者EVA+RB+TPR还有一些鞋是RB+PU等RB、PU、PVC、TPU、TPR、TR1.什么是RB:RB是英文rubber(橡胶)的缩写;橡胶包含天然橡胶、人工合成胶(具体说明见附录一)。橡胶:用于各种运动鞋大底。2.什么是PU:Polyurethane高分子聚氨脂合成材料,经常被用在后掌中底夹层的基于泡沫橡胶的大密度耐用材料.3.什么是PVC:polyvinyl Chloride 聚氯乙烯,本色为微**半透明状,有光泽。在屈折处会出现白化现象。4.什么是TPU:全称热塑性聚氨酯弹性体(Thermoplastic Polyurethane),它是由二异氰酸酯和大分子多元醇、扩链剂共同反应生成的线性高分子材料。5.什么是TPR:热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber), 是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料,有橡胶的性能又能按热塑性塑料进行加工和回收,可以用普通塑胶成形机以射出成型、挤出成型、吹塑成型的方式制成橡胶制品.6.什么是TR:TPE与橡胶的合成材料,具有外观花样多、手感好、色泽艳、光洁度高、技术含量高等特点,而且可以100%回收,属于环保型鞋底材料。各材料鞋底的识别和特点:PU是最轻最耐磨的.当然价格也是最贵的.PU材料的鞋底很好认,拿在手里很轻,鞋底背面的孔都是圆的.PVC的材料的鞋底拿在手里比TPR的要重.TPR材料的鞋底弹性比PVC的要好,把鞋底坚的拿着,自然掉落下去,如果能弹起来的话就是TPR的PVC材料的鞋底较TPR的要便宜,但是质量不好,特别是在冬天,很容易断底.PVC材料的鞋底有一个特点就是没有注射孔,还有用鼻子闻的话,有味道.放着时间长的话还会长白色的东西.TR的鞋底表面很光亮.比一般的TPR鞋底要硬一些.TR的注射孔比TPR的多.注射孔很特别.重量上:RUBBER(橡胶)最重,PU,EVA最轻材料上:PU贵,EVA,TPR适中,PVC最便宜工艺上:TPR做出来就是一个成型的,而PVC要加工,ABS一般为高跟鞋的材料,贵并且硬应用上:PVC多用在里料或非承受重量的部位、或是制造童鞋;PU革则可以适用于鞋类的面料或承受重量的部位。在包袋方面,适用的比较多的是PVC革。这是因为包袋中的物品不同于穿在鞋里的脚,不会散发热气;不用承受个人的体重。PU、PVC的区别方式比较容易,从边角看PU的底布要比PVC厚许多,手感方面也有区别,PU的手感柔软一些;PVC的手感较硬一些;也可以用火来烧,PU的味道比PVC的味道要淡很多。附录一:1、天然橡胶天然橡胶主要来源于三叶橡胶树,当这种橡胶树的表皮被割开时,就会流出乳白色的汁液,称为胶乳,胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。合成橡胶是由人工合成方法而制得的,采用不同的原料(单体)可以合成出不同种类的橡胶。2、通用橡胶是指部分或全部代替天然橡胶使用的胶种,如丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶等,主要用于制造轮胎和一般工业橡胶制品。通用橡胶的需求量大,是合成橡胶的主要品种。丁苯橡胶:丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的,是产量最大的通用合成橡胶,有乳聚丁苯橡胶 、溶聚丁苯橡胶 和热塑性橡胶(SBS)。顺丁橡胶 :是丁二烯经溶液聚合制得的,顺丁橡胶具有特别优异的耐寒性、耐磨性和弹性,还具有较好的耐老化性能。顺丁橡胶绝大部分用于生产轮胎,少部分用于制造耐寒制品、缓冲材料以及胶带、胶鞋等。顺丁橡胶的缺点是抗撕裂性能交差,抗湿滑性能不好。异戊橡胶 :异戊橡胶是聚异戊二烯橡胶的简称,采用溶液聚合法生产。异戊橡胶与天然橡胶一样,具有良好的弹性和耐磨性,优良的耐热性和较好的化学稳定性。异戊橡胶生胶(未加工前)强度显著低于天然橡胶,但质量均一性、加工性能等优于天然橡胶。异戊橡胶可以代替天然橡胶制造载重轮胎和越野轮胎还可以用于生产各种橡胶制品。异丙橡胶 :乙丙橡胶以乙烯和丙烯为主要原料合成,耐老化、电绝缘性能和耐臭氧性能突出。乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑,制品价格较低,乙丙橡胶化学稳定性好,耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。乙丙橡胶的用途十分广泛,可以作为轮胎胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件,还可以作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料。还可制造胶鞋、卫生用品等浅色制品。氯丁橡胶 :它是以氯丁二烯为主要原料,通过均聚或少量其它单体共聚而成的。如抗张强度高,耐热、耐光、耐老化性能优良,耐油性能均优于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶。具有较强的耐燃性和优异的抗延燃性,其化学稳定性较高,耐水性良好。氯丁橡胶的缺点是电绝缘性能,耐寒性能较差,生胶在贮存时不稳定。氯丁橡胶用途广泛,如用来制作运输皮带和传动带, 电线、电缆的包皮材料,制造耐油胶管、垫圈以及耐化学腐蚀的设备衬里。
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