数控车床的刀位是什么意思，如何确定？比如T0103指的一号刀三号位，可以是T0101吗？

刀位是指刀具的定位基准点，对刀时应使对刀点与刀位点重合。对于各种立铣刀，一般取刀具轴线与刀具底端的交点；对于车刀，取为刀尖；钻头则取为钻尖。

刀补和刀号是相互联系的。刀补是刀具长度一个很重要的概念。我们在对一个零件编程的时候，首先要指定零件的编程中心，然后才能建立工件编程坐标系，而此坐标系只是一个工件坐标系，零点一般在工件上。因此不能乱改刀补数字。

扩展资料

每把刀的长度是不同的。例如，钻一个50毫米深的孔，然后用一个250毫米长的钻头和一个350毫米长的丝锥攻丝45毫米深的孔。首先，用钻头钻50毫米深。此时，机床已设定工件的零点。更换丝锥时，如果两个刀具都从设定的零点开始加工，丝锥太长，因为它比钻头长，刀具和工件损坏。

此时，如果设置刀具补偿，则对攻丝和位的长度进行补偿。此时，即使机床零点设置后攻丝和钻头的长度不同，由于补偿的存在，零点的Z坐标在调用攻丝时自动将攻丝的长度补偿到Z+（或Z-），以保证加工的正确性零点。

百度百科-刀补

百度百科-刀位点

由于加工弧齿的时候，刀尖垂直与根锥，但压力角在节锥上度量，要求对称，因此弧齿需要修正刀具齿形角，引入了刀号概念，理论刀号有计算公式可以算，需要圆整，得到我们所用的实际刀号，根据刀号，我们可以得到内刀和外刀齿形角。对于弧齿，内刀齿形角==（+）名义压力角+实际刀号/6，外刀齿形角=（-）名义压力角+实际刀号/6。。。

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