洛氏硬度HRB与布氏硬度HB的换算标准
HRC≈0.1HB。
常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。
HB应用范围较广,一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。HRC适用于表面高硬度材料。HRC适用范围HRC 20-67,相当于HB225-650。两者的原理区别在于:布氏硬度以压痕直径来衡量硬度,而洛氏硬度(HR)以压痕深度来衡量硬度。
洛式硬度压痕很小,测量值有局部性,须测数点求平均值,适用成品和薄片,归于无损检测一类。布式硬度压痕较大,测量值准,不适用成品和薄片,一般不归于无损检测一类。
扩展资料:
一、布氏硬度范围
布氏硬度范围为8~650HBW。
由于金属材料有硬有软,被测工件有厚有薄,有大有小,如果只采用一种标准的试验力F和压头直径D,就会出现对某些工件和材料的不适应的现象。
因此,在生产中进行布氏硬度试验时,要求能使用不同大小的试验力和压头直径,对于同一种材料采用不同的F和D进行试验时,能否得到同一的布氏硬度值,关键在于压痕几何形状的相似,即可建立F和D的某种选配关系,以保证布氏硬度的不变性。
二、洛氏硬度换算关系
27HRA≈30HRB;60HRA≈100HRB≈20HRC;85.6HRA≈68HRC;可见,在同等数值的情况下,对应标尺的硬度由高到低为C、A、B,但HRA标尺的测试范围广,基本包含了HRB和HRC,涵盖了从软钢(HRB)、硬钢(HRC)到硬质合金的硬度范围。
但事实上,HRA标尺很少用于测试软钢,主要用于测试薄硬钢板、深层渗碳钢和硬质合金。在硬质合金方面,由于技术进步,有些材料硬度已达到93-94HRA,材料硬度超出HRA的测量范围上限已成为惯例。
百度百科-布氏硬度
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