工业铝型材6061和6063有什么区别？

1、化学成份

合金牌号

6061

6063

合金元素含量（%）

Mg:0.8-1.2

Mg：0.45-0.9

Cu：0.15-0.4

Cu：≤0.1

Si：0.4-0.8

Si：0.2-0.6

Cr：0.04-0.35

Cr：≤0.1

Fe:少量

Fe:≤0.35

Al：余量

Al：余量

2、力学性质

金属的力学性能包括：强度、硬度、延展性、塑性、屈服强度、抗疲劳强度等等，6061牌号的铝型材在强度和切削加工性能上要比6063表现更好；也都具有很好的抗氧化性；但是在塑性方面，6063铝型材就要更胜一筹，它可以使材料达到更高的精度；6063具有更高的抗拉强度与抗屈服强度，表现出更好的断裂韧性。

3、使用范围

6061：是一种高质量的铝合金材料，具有很高的韧性、良好的焊接性以及抗腐蚀性性能，可用于载重汽车、船舶、航天装置、卡车、电车、模具、电子、家具、抗腐蚀性结构；

6063：是一种综合性能非常强的铝合金材料，具有高强度、耐磨性、耐腐蚀性与耐高温性能，可同时用于建筑型材和工业型材，常用于建筑铝合金门窗、幕墙、各种工业框架结构、轨道交通、航空航天、军工装备、自动化输送设备等领域。

4、热处理工艺

热处理工艺是指通过热处理强化，来消除材料内部的内应力，提高它的强度。通常情况下，纯铝合金、铝锰合金和铝镁合金是不能通过热处理相来提高强度的，而铝铜合金、铝镁硅合金等硬合金是可以通过热处理相来达到强化效果的。6061在固熔热处理后不再进行冷加工，可进行自然时效（T4状态），或直接进行人工时效，也就是T6状态，它的变形系数较大，硬度高，不易控制；而6063经高温成型后再冷却，也就是淬火工序，一般采用风冷的冷却方法，然后再经过人工时效处理，即T5状态，它可以最大程度地消除工业铝型材的内应力，变形系数较小，硬度没有那么高，不会轻易断裂，力学性能更强，不过6063也有采用T6的处理方法，它的变形系数也会变大，硬度更高，比T5更容易发生断裂现象，6063-T5是工业铝型材生产厂家所采用最多的型号，应用范围也是十分广泛。

铝合金6063和6061的区别是什么？

合金元素含量不同：6061比6063的合金元素含量要多。性能不同：6061要求有一定的强度、可焊性、高抗蚀性的工业结构件。6063要求有一定强度、可焊性、耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性能的各种工业结构性。

氧化性能、塑性不同：6061氧化性能一般、塑性一般，6063氧化性能比较好、塑性比较好。

用途不同：6061应用于抗蚀性结构、载重汽车、船舶、车辆、家具等，6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架。

6061铝合金是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，6063铝合金是一种常见的铝合金型号。

1、组成成分不同

6063铝合金成分含0.4%Si和0.7%Mg，硬质材料强度295Mpa，软质材料强度111Mpa，应用于管状栏杆，家具、框架、建筑用挤压型材。

6061铝合金成分含0.6%Mg、0.25%Cu、1.0%Mg、0.09%Cr，硬质强度316Mpa，软质强度127Mpa，应用于抗蚀性结构，载重汽车，船舶，车辆，家具等。

2、用途不同

6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。

6061铝合金是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比。但其镁、硅合金特性多，具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。

3、制作工艺不同

6061的T6工艺是：固溶处理温度530度,人工时效做成T6状态是板材160度,棒材以及80厚度以上的板材175度。?6063的T5状态是风冷和人工时效。变形系数小，容易控制，硬度一般，T6状态是水冷，变形系数大，不容易控制，硬度高。

扩展资料

6063概述

一、 铝合金材料。主要合金元素为镁与硅，具有加工性能极佳、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性，易于抛光、上色膜，阳极氧化效果优良，是典型的挤压合金。

6063铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后，表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用于建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。

二、属低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金具有诸多可贵特点：

1、热处理强化，冲击韧性高，对缺口不敏感。

2、有很好的热塑性，可以高速挤压成结构复杂、薄壁、中空的各种型材，或锻造成结构复杂的锻件。淬火温度范围宽，淬火敏感性低，挤压和锻造脱模后，只要温度高于淬火温度，即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件（δ

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