比较塑性材料和脆性材料在压缩时的变形及破坏形式有何不同？

塑性材料在压缩过程中当达到屈服阶段时的屈服现象不像拉伸试验那样明显，继续加载，试样越压越扁，横截面积不断变大，但同时试样的抗压能力也随之提高，除非材料压缩试样过份鼓出变形导致柱体表面开裂，否则塑性材料将不发生压缩破坏。

脆性材料在压缩时，试样仍然在较小的变形下突然破坏，所以尽管有端面摩擦力的作用，但鼓胀效应不明显，而是当应力达到一定值后，试样在与轴线大约45~55°的方向上发生溃裂。由于脆性材料的抗剪强度低于抗压强度，故当脆性试样受压缩时，它达到剪切极限而使试样造成剪断。

钢材具有两种性质完全不同的破坏形式，即塑性破坏和脆性破坏。塑性破坏是由于变形过大，超过了材料或构件可能的变形能力而产生的，仅在构件的应力达到了钢材的抗拉强度 后才发生。塑性破坏前，总有较大的塑性变形发生，且变形持续的时间较长，很容易及时发现而采取措施予以补救，不致引起严重后果。脆性破坏前塑性变形很小，甚至没有塑性变形，计算应力可能小于钢材的屈服点，断裂从应力集中处开始。由于脆性破坏前没有明显的预兆，无法及时觉察和采取补救措施，而且个别构件的断裂常引起整个结构塌毁。在设计、施工和使用钢结构时，要特别注意防止出现脆性破坏

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