热轧钢和冷轧钢的区别有哪些

1、制作方法不同：热轧钢是在钢材加热状态下进行轧制的；冷轧钢是在常温下进行轧制的。2、应用场合不同：热轧钢多用在建筑方面、铁轨方面、车架方面；冷轧钢多用在家用电器方面、金属容器方面。3、外表形态不同：冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。

资料拓展

热轧钢是经过高温加热轧制而成的钢材，它的强度不是很高，但足以满足我们的使用，它的塑性、可焊性较好，因此大众比较常用；冷轧钢是普通热轧钢经过强力拉拔超过应变硬化阶段的钢材，它的强度很高，但韧性、可焊性差，比较硬、脆。热轧是在高温下加工而成。热轧就是轧钢过程中或轧钢之前需要对材料进行加热。一般要加热到再结晶温度以上才进行轧制。

热轧钢带连续热镀是热镀锌板生产的一种全新工艺，这种工艺的应用大大提高了钢带生产的效率，对于保证钢带质量具有重要意义。热轧钢带连续热镀锌生产产生于70年代的日本，该技术是提高钢带生产技术的一次重要革新，在人们对热镀锌板质量要求越来越高的背景下，加强热轧钢带连续热镀锌技术的研究就成为了钢铁企业的必然选择。

冷轧钢就是经过冷轧生产的钢。冷轧是在室温条件下将No.1钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。和热轧钢板比较，冷轧钢板厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮，同时还具有各种优越的机械性能，特别是加工性能方面。因为冷轧原卷比较脆硬，不太适合加工，所以通常情况下冷轧钢板要求经过退火、酸洗及表面平整之后才交给客户。

区别：

1、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。

2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的，而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。

3、热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高，所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢。

热扎是钢在1000度以上用轧辊压出,?通常板小到2MM厚,钢的高速加工时的变形热也抵不到钢的面积增大的散热,?即难保温度1000度以上来加工,只得牺牲热轧这一高效便宜的加工法,?在常温下轧钢,?即把热轧材再冷轧,?以满足市场对更薄厚度的要求。

当然冷轧又带来新的好处,?如加工硬化,使钢材强度提高,?但不宜焊,?至少焊处加工硬化被消除,?高强度也无了,?回到其热轧材的强度了，冷弯型钢可用热扎材,?如钢管，也可用冷扎材，冷扎材还是热轧材,2MM厚是一个判据，?热轧材最薄2MM厚,冷扎材最厚3MM。

扩展资料：

热轧的优缺点:

优点:可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。

缺点:

1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层（夹层）现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多；

2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。

冷轧的优缺点:

优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。

缺点:

1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响；

2.冷轧型钢样式一般为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差；

3.冷轧成型钢壁厚较小，在板件衔接的转角处又没有加厚，承受局部性的集中荷载的能力弱。

参考资料：

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