铸件和锻件的区别

一、机械性能区别

锻件经过二次加工硬化，组织致密，机械性能无方向性，优于铸件；

二、成型方式区别

铸件通过熔炼炉将配比好的材料溶化后，浇入模型，冷却成型；锻件是通过压力机在压力作用下反复压制形成。

主要区别是，性质不同、特点不同、应用不同，具体如下：

一、性质不同

1、铸件

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

2、锻件

锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能。

二、特点不同

1、铸件

①、可制造出内腔、外形很复杂的毛坯。如各种箱体、机床床身、汽缸体、缸盖等。

②、工艺灵活性大，适应性广。液态成型件的大小几乎不限，其重量可由几克到几百吨，其壁厚可由0.5mm到1m左右。

③、液态成型件成本较低。液态成型可直接利用废机件和切屑，设备费用较低。同时，液态成型件加工余量小，节约金属。

2、锻件

①、重量范围大。锻件有小到几克至大到几百吨。

②、比铸件质量高。锻件的力学性能比铸件好，能承受大的冲击力作用和其他重负荷。

③、重最轻。在保证设计强度的前提下，锻件比铸件的重量轻，这就减轻了机器自身的重量，对于交通工具、飞机、车辆和字宙航撩器械有重要的意义。

④、节约原材料。精密锻造的锻件，不仅可节约更多的原材料，而且也可节约更多的机加工工时。

⑤、生产率高。例如采用两台热模锻压力机模锻径向止推轴承，可以代替30台自动切削机床。采用顶锻自动机生产M24螺母时，六轴自动车床生产率的17.5倍。

三、应用不同

1、铸件

应用领域：钱币、祭器、兵器、工具等。

2、锻件

应用领域：农用机械、火电站等。

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