涂层测厚仪与镀锌层测厚仪有什么区别吗？

涂层测厚仪可无损地测量磁性金属基体（如钢、铁、合金和硬磁性钢等）上非磁性涂层的厚度（如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等） 及非磁性金属基体（如铜、铝、锌、锡等）上非导电覆层的厚度（如：珐琅、橡胶、油漆、塑料等）。

涂镀层测厚仪具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点，是控制和保证产品质量必不可少的检测仪器，广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。

对材料表面保护、装饰形成的覆盖层，如涂层、镀层、敷层、贴层、化学生成膜等，在有关国家和国际标准中称为覆层（coating）。

覆层厚度测量已成为加工工业、表面工程质量检测的重要一环，是产品达到优等质量标准的必备手段。为使产品国际化，我国出口商品和涉外项目中，对覆层厚度有了明确的要求。

覆层厚度的测量方法主要有：楔切法，光截法，电解法，厚度差测量法，称重法，X射线荧光法，β射线反向散射法，电容法、磁性测量法及涡流测量法等。这些方法中前五种是有损检测，测量手段繁琐，速度慢，多适用于抽样检验。

X射线和β射线法是无接触无损测量，但装置复杂昂贵，测量范围较小。因有放射源，使用者必须遵守射线防护规范。X射线法可测极薄镀层、双镀层、合金镀层。β射线法适合镀层和底材原子序号大于3的镀层测量。电容法仅在薄导电体的绝缘覆层测厚时采用。

随着技术的日益进步，特别是近年来引入微机技术后，采用磁性法和涡流法的测厚仪向微型、智能、多功能、高精度、实用化的方向进了一步。测量的分辨率已达0.1微米，精度可达到1%，有了大幅度的提高。它适用范围广，量程宽、操作简便且价廉，是工业和科研使用最广泛的测厚仪器。

采用无损方法既不破坏覆层也不破坏基材，检测速度快，能使大量的检测工作经济地进行。

如果是从电镀测厚角度来说是一样的，膜厚仪也叫做镀层测厚仪，如下图；

涂层测厚仪是一种用于测量样品表面涂层或薄膜厚度的设备，通常可以根据不同的测量原理和应用场景测量不同类型的涂层。

一般来说，涂层测厚仪可以分为防火涂层测厚仪和防腐涂层测厚仪两种类型，不同类型的涂层测厚仪具有不同的测量原理和适用范围。

防火涂层测厚仪通常采用磁性或电感测厚原理，适用于测量防火涂料或其他磁性涂层的厚度。防腐涂层测厚仪则通常采用涡流或电涡流测厚原理，适用于测量金属表面上的防腐涂层或其他非磁性涂层的厚度。

因此，不同类型的涂层测厚仪具有不同的测量范围和适用范围，需要根据具体的测量需求选择合适的涂层测厚仪进行测量。如果需要测量防火涂层和防腐涂层两种类型的涂层厚度，则需要使用两种不同类型的涂层测厚仪进行测量。

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