马氏体和奥氏体的区别是什么？

1、组成成分不同：

奥氏体一般由等轴状的多边形晶粒组成，晶粒内有孪晶。

马氏体组织有两种类型。中低碳钢淬火获得板条状马氏体，板条状马氏体是由许多束尺寸大致相同，近似平行排列的细板条组成的组织，各束板条之间角度比较大；高碳钢淬火获得针状马氏体，针状马氏体呈竹叶或凸透镜状，针叶一般限制在原奥氏体晶粒之内，针叶之间互成60°或120°角。

2、物理特性不同：

奥氏体塑性很好，强度较低，具有一定韧性，不具有铁磁性。

板条状马氏体有很高的强度和硬度，较好的韧性，能承受一定程度的冷加工；针状马氏体又硬又脆，无塑性变形能力。

3、应用不同：

马氏体不锈钢能在退火、和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先状态如何，经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区，热影响区的硬度主要是取决于母材金属的碳含量，当硬度增加时，则韧性减少，且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温度，是避免龟裂的最有效方法，为得最佳的性质，需焊后热处理。

奥氏体不锈钢是不锈钢类中钢种最多、使用量最大的一种（约占整个不锈钢产量的 65~70%）。最常用的奥氏体不锈钢是 Fe-Cr-Ni 系合金（即美国的 AISI300 系）；Fe-Cr-Ni-Mn 系（即美国 AISI200 系）；特殊奥氏体不锈钢等三种 。

扩展资料：

马氏体的三维组织形态通常有片状(plate)或者板条状(lath)，但是在金相观察中（二维）通常表现为针状（needle-shaped），这也是为什么在一些地方通常描述为针状的原因。马氏体的晶体结构为体心四方结构（BCT）。在中、高碳钢中加速冷却通常能够获得这种组织。高的强度和硬度是钢中马氏体的主要特征之一。

对钢中马氏体相变的特征累积了较多的知识，又相继发现在某些纯金属和合金中也具有马氏体相变，如：Ce、Co、Hf、Hg、La、Li、Ti、Tl、Pu、V、Zr、和Ag-Cd、Ag-Zn、Au-Cd、Cu-Al、Cu-Sn、Cu-Zn、In-Tl、Ti-Ni等。广泛地把基本特征属马氏体相变型的相变产物统称为马氏体（见固态相变）。

百度百科-马氏体

索氏体是形成于650-600摄氏度之间的细片层状珠光体，回火索氏体是马氏体经高温回火后得到的，由已再结晶的铁素体和均匀分布的细粒状渗碳体所组成。F失去原M形态，成为多边形颗粒状，同时渗碳体聚集长大。

托氏体是极细片层的珠光体，回火托氏体是马氏体中温回火得到的，由尚未发生再结晶的针状铁素体和弥散分布的极细小的片状或粒状渗碳体所组成。形态仍为淬火M的片状或板条状。

马氏体为碳在α－Fe中过饱和的固溶体，形态为片状或板条状，回火马氏体由过饱和的α相与其共格的ε－Fe2.4C组成，形态保留原M形状

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