什么是拉森钢板桩,和普通钢板桩有什么区别?
钢板桩是通用名,包括各种型号的钢板桩,根据钢板桩横截面形状和用途主要分为:U形、Z形、W形三种形状钢板桩。
U型钢板桩的应用比较普遍,而带止口(锁扣)的钢板桩称为拉森钢板桩。
拉森型钢板桩有热轧和冷弯两种大类,形状以U型为主,还有Z型,一字型等。
拉森钢板桩与槽型钢板桩的主要区别是:挡护强度高,止水效果好。
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补充:
拉森的由来
“拉森”板桩是知名而享誉土木工程领域已久的建筑材料。应用于各种条件下的护土结构,其应用领域以及优势已经(在专业领域)得到不断证明和和证实。
1902年,德国国家主工程师Tryggve?Larssen先生在不来梅开发制作了世界上第一块U型剖面铆凸互锁的钢制板桩。
1914年,两边都能连锁的的板桩问世了。这个(改进)一直被世界绝大多数的板桩(制造商)沿用至今。?最为古老的拉森U型板桩被Giken?Kochi公司安放在总部展示以纪念U型板桩的发展历史。?上文中提到过的互联结构可以参照下图。每块U型板桩的两边的“U型突出”设计可以用来连锁相邻的板桩。
互锁结构可以(在板砖互锁时)形成一个水密结构从而增加斑状结构的强度。它可广泛应用于围堰和泥土支撑(工程领域)。
拉森钢板桩的用途:
水利工程-港口
1.码头墙2.船坞、船厂的建造?3.扩墩桩,(码头)系船柱?4.雷达测距器?5.下沉的铁路,地下水的保留?6.隧道
水利工程建筑物
1.(河流的)船闸,水闸?2.堰,堤坝?3.桥基?4.(公路、铁路等的)涵洞5.安全门?6.防洪堤?7.桥桩,码头?8.入口和出口
运输路线的建筑物-公路和铁路
1.维护墙,挡土墙?2.隔离噪音墙?3.桥基?4.斜坡,坡路
污染的控制-填方,被污染的地方,围栏
1.竖起的密封围篱?2.为置换土壤而挖掘3.水槽围场?4.顶端的斜坡保护?
水路
1.水路的维护?2.护墙?3.巩固路基、堤岸?4.停泊设备?5.防止冲刷
档水
1.抽水机,泵?2.下水道作业3.防洪?4.防止塌陷,防止塌方5.保护堤岸
民用工程
1.地基的挖掘?2.路基?3.沟渠?4.地下停车场?5.建房?
噪音的降低
隔离噪音墙
拉森钢板桩的优势:
拉森钢板桩作为一种新型建材在建桥围堰大型管道铺设临时沟渠开挖的挡土、挡水、挡沙墙?码头,卸货场?护墙,挡土墙?堤防护岸等,工程上发挥重要作用。钢板桩做围堰不仅绿色、环保而且施工速度快、施工费用低,具有很好的防水功能。其优点是:1.高质量(高强度,轻型,隔水性良好)
2.施工简单,工期缩短、耐久性良好,寿命50年以上。 3.建设费用便宜、互换性良好,可重复使用58次。 4.施工具有显著的环保效果,大量减少了取土量和混凝土的使用量,有效地保护了土地资源。 5.救灾抢险的时效性较强,如防洪、塌方、塌陷、流沙等。 6、处理并解决挖掘过程中的一系列问题 7、施工简单,工期缩短 8、对于建设任务而言,能够降低对空间的要求 9、使用钢板桩能够提供必要的安全性而且时效性较强10、使用钢板桩可以不受天气条件的制约
11、使用钢板桩材料,能够简化检查性材料和系统材料的复杂性
12、保证其适用性、互换良好,并且可以重复使用
1、管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩,预应力混凝土管桩(PC管桩)和预应力混凝土薄壁管桩(PTC管桩)及高强度预应力混凝土管桩(PHC管桩);
先张法预应力管桩是选用先张法预应力技术和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件,首要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成;而灌注桩是一种就位成孔,灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。
2、管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩(PC管桩)、预应力混凝土薄壁管桩(PTC管桩)和预应力高强混凝土管桩(PHC管桩)。PC桩的混凝土强度不得低于C50砼,PTC管桩强度等级不得低于C60,PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。
PC桩和PTC桩一般采用常压蒸汽养护,一般要经过28天才能施打。而PHC桩,脱模后要进入高压釜蒸养,经10个大气压、180度左右的蒸压养护,混凝土强度等级达C80从成型到使用的最短时间只需三、四天;
而灌注桩常用的有,钻孔灌注桩:用螺旋钻机、潜水钻机等就地成孔灌注混凝土而成桩,施工时无振动、不挤土,但桩的沉降量稍大。
螺旋钻机宜用于地下水位以上的粘性土、砂土及人工填土等,钻削下来的土块沿钻杆上的螺旋叶片上升排出孔外,孔径300mm左右,钻孔深度8~12m,根据土质和含水量选择钻杆。潜水钻机宜用于粘性土、砂土、淤泥和淤泥质土等,尤宜于地下水位较高的土层中成孔。
钻孔时为防止坍孔用泥浆护壁。在粘土中用清水钻进,自造泥浆护壁;在砂土中应注入制备的泥浆钻进。利用泥浆循环排除钻削下的土屑,钻至要求深度后要清孔以排除沉在孔底的土屑,减少桩的沉降量。
目前在高层建筑和桥梁等大型工程中推广应用的大直径钻孔灌注桩多用此法施工,桩径多在1m以上,桩底部还可扩孔,单桩承载能力可达数千吨。
灌注桩还有有沉管灌注桩:用锤击或振动将带有钢筋混凝土桩靴(桩尖)或活瓣式桩靴的钢管沉入土中,然后灌注混凝土同时拔管而成桩。用锤击沉管、拔管者称锤击灌注桩;用激振器的振动沉管、拔管者称振动灌注桩。
此法成桩易发生断桩、缩颈、吊脚桩、桩靴进水和进泥等弊病,施工中注意检查并及时处理。此外,还有用炸药使桩孔底部形成扩大头以增大承载能力的爆扩灌注桩。
扩展资料:
1、质量预防,事故特征,经检查成桩混凝土强度低于设计要求,有的桩混凝土振捣不密实,有蜂窝、空洞、夹泥、离析等缺陷,影响成桩的质量。原因分析,混凝土用的原材料质量差,如使用小水泥厂生产的水泥, 强度不稳定,砂、石子级配不良,含泥量大于3%;混凝土搅拌不按配合比计量,搅拌不均匀。
2、灌注工艺不当,没有分层灌注、分层振捣密实。灌混凝土的漏斗位置歪斜,灌混凝土时斜落碰撞桩壁使土掉落在混凝土中而夹泥。有的后放钢筋笼,且吊放位置不直,碰落孔壁土层掉在混凝土上造成断层。
处理方法从检测时发现成桩的上部有夹泥和不密实等质量问题时,可挖除桩周上,将该段凿除,用比原设计提高一级混凝土强度,立模补浇到标高。或将缺陷处清除酥松部分,采取扩大断面补强的方法。
经检测单桩承载力达不到设计要求时,需会同有关人员研究加固方案。一般采取补桩、扩大承台面积等方法。
3、预防措施,控制混凝土的原材料质量。进场水泥要核查出厂合格证, 检验水泥的稳定性和强度,如储存期超过3个月或受潮结块的水泥,须复试后按复试标号应用。选用洁净的中粗砂,选用级配良好且含泥量不大于2%的石子。
搅拌混凝土配合比应按要求的强度等级、施工的坍落度、原材料由试验室从多组试配比中选取质优、价格低、利于施工的最佳配合比。正确计量,每盘混凝土的材料重量偏差不宜超过下列规定:水泥、外掺混合料;2%;粗、细骨料:3%;水及外加剂溶液:2%。
搅拌混凝土时,应优先选用强制式搅拌机;掺外加剂时搅拌时间应适当延长。灌注混凝土时,每次浇注高度不得大于1.5m。应随浇随振动,确保振捣密实。
灌混凝土的漏斗必须放正,确保混凝土垂直下落。钢筋 笼安放必须吊直轻放,防止碰撞孔壁。
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