黑色亚光漆的光泽度有几个等级怎么区分？

黑色亚光漆的光泽度有6个等级，分别是：超哑光、哑光、蛋壳光（柔光）、丝光（缎光）、半光（半哑）、高光（亮光）。

1、光泽度不同

超哑光、哑光、蛋壳光（柔光）、百丝光（缎光）、半光（半哑）、高光（亮光）从低到高。

2、用途不同

油性涂料（油漆）中，多见哑光、半哑和高光三种，如门窗和知家具等多用哑光或半哑，而地板一般多用高光，因为光泽度高的一般硬度也相应高；在水性涂料（乳胶漆）中，几乎所有的光泽都有；

哑光乳胶漆相对于带光泽的，其成本较低、易涂刷，但漆膜易粉化、耐擦洗和硬度方面远低于有光乳胶漆。

扩展资料：

黑色亚光漆使用注意事项：

首先，在涂抹哑光漆油漆的时候，需要在于消除原有底层漆膜的高光泽或不柔和之光泽，因此一般哑光漆作面层涂饰，通常施工方法以喷涂法为主。在第一次喷涂哑光油漆的时候，厚度要在15-25UM为宜，过厚的哑光漆膜，涂膜光泽反会提高，达不到所需的消光效果。

其次，采用聚氨酚或PU聚酯作底层的情况下，在喷涂哑光漆之前必须将渗入底层的涂膜中的水分蒸发殆尽，否则易产生上层哑光漆膜变白脱落的问题，尤其是使用双组分PU聚酯哑光漆的配套场合，水砂时渗入的水分更应将其挥发完。

最后是在使用哑光漆时，必须注意其底面层的配套性，即硝基底涂配硝基哑光面涂，一般是聚氨酸底涂配聚氨酯哑光面涂，这样就可以更好发挥底面层各自的特性。

镀铬是在金属表面镀一层金属铬。而发黑是让金属表面氧化一层致密的氧化层。虽然二者都有防腐作用，但方法、效果、成本都大相径庭。

镀铬工艺种类众多，按其用途可作如下分类。

①防护一装饰性镀铬 防护一装饰性镀铬俗称装饰铬，镀层较薄，光亮美丽，通常作为多层

电镀的最外层，为达到防护目的，在锌基或钢铁基体上必须先镀足够厚的中间层，然后在光亮的中间层上镀以0．25～0．5μm的薄层铬。常用的工艺有Cu/Ni/Cr、Ni/Cu/Ni/Cr、Cu—Sn/Cr等。经过抛光的制品表面镀装饰铬后，可以获得银蓝色的镜面光泽。在大气中经久不变色。这类镀层广泛用于汽车、自行车、缝纫机、钟表、仪器仪表、日用五金等零部件的防护与装饰。经过抛光的装饰铬层对光有很高的反射能力，可用作反光镜。

在多层镍上镀微孔或微裂纹铬，是降低镀层总厚度，获得高耐蚀性防护一装饰体系的重要途径，也是现代电镀工艺的发展方向。

②镀硬铬（耐磨铬） 镀层具有极高的硬度和耐磨性，可延长工件使用寿命，如切削及拉拔工具，各种材料的压制模及铸模、轴承、轴、量规、齿轮等，还可用来修复被磨损零件的尺寸公差。镀硬铬的厚度一般为5～50μm，也可根据需要而定，有的高达200～800μm。钢铁零件镀硬铬不需要中间镀层，如对耐蚀性有特殊要求，也可采用不同的中间镀层。

③镀乳白铬镀铬层呈乳白色，光泽度低、韧性好、孔隙低、色泽柔和，硬度比硬铬和装饰铬低，但耐蚀性高，所以常用于量具和仪器面板。为提高其硬度，在乳白色镀层表面可再镀覆一层硬铬，即所谓双层铬镀层，兼有乳白镀铬层和硬铬镀层的特点，多用于镀覆既要求耐磨又要求耐腐蚀的零件。

④镀松孔铬（多孔铬） 是利用铬层本身具有细致裂纹的特点，在镀硬铬后再进行机械、化学或电化学松孔处理，使裂纹网进一步加深、加宽。使铬层表面遍布着较宽的沟纹，不仅具有耐磨铬的特点，而且能有效地储存润滑介质，防止无润滑运转，提高工件表面抗摩擦和磨损能力。常用于受重压的滑动摩擦件表面的镀覆，如内燃机汽缸筒内腔、活塞环等。

⑤镀黑铬黑铬镀层色黑具有均匀的光泽，装饰性好，具有良好消光性；硬度较高（130～350HV），在相同厚度下耐磨性比光亮镍高2～3倍；其抗蚀性与普通镀铬相同，主要取决于中间层的厚度。耐热性好，在300℃以下不会变色。黑铬层可以直接镀覆在铁、铜、镍及不锈钢表面，为提高抗蚀性及装饰作用，也可用铜、镍或铜锡合金作底层，在其表面上镀黑铬镀层。黑铬镀层常用于镀覆航空仪表及光学仪器的零部件、太阳能吸收板及日用品的防护与装饰。

发黑是化学表面处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。

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