模具铸造中，高压与低压铸造到底有什么区别啊

原发布者:sj_thr

高压铸造与低压铸造区别1.高压铸造（简称压铸）的实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型（压铸模具）型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。压力铸造，有高压和高速充填压铸型的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kPa，甚至高达2×105kPa。充填速度约在10~50m/s，有些时候甚至可达100m/s以上。充填时间很短，一般在0.01~0.2s范围内。与其它铸造方法相比，压铸有以下三方面优点：产品质量好铸件尺寸精度高，；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30%，但延伸率降低约70%；尺寸稳定，互换性好；可压铸薄壁复杂的铸件。生产效率高机器生产率高，例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸机平均八小时可压铸600～700次，小型热室压铸机平均每八小时可压铸3000~7000次；压铸型寿命长，一付压铸型，压铸钟合金，寿命可达几十万次，甚至上百万次；易实现机械化和自动化。经济效果优良由于压铸件尺寸精确，表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时；铸件价格便易；可以采用组合压铸以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。压铸缺点压铸虽然有许多优点，但也有一些缺点，尚待解决。如：1).压铸时由于液态金属充填型腔速度高，流态不稳定，故采用一般压铸法，铸件内部易产生气孔，延伸率不好，不能进行热处理；2).对内凹复杂的铸件，

铸造种类很多,按造型方法习惯上分为：

①普通砂型铸造,包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类.

②特种铸造,按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造

（如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类.

通过以上,可以看出,精密铸造是特殊铸造的一类.

压铸:压力铸造的简称,是一种将熔融合金液倒入压室内,以高速充填钢制模具的型腔,并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法.压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速.

精铸:精密铸造,属特种铸造.用此方法获得的零件一般不需再进行机加工.如熔模铸造、压力铸造等.精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法.它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度.较普遍的做法是：首先根据产品要求设计制作（可留余量非常小或者不留余量）的模具,用浇铸的方法铸蜡,获得原始的蜡模；在蜡模上重复涂料与撒砂工序,硬化型壳及干燥；再将内部的蜡模溶化掉,是为脱蜡,获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度；浇注所需要的金属材料；脱壳后清沙,从而获得高精度的成品.根据产品需要或进行热处理与冷加工.

蜡铸:即失蜡浇铸方法,最早出现于春秋时期,整个制造过程均为手工操作.它的工艺过程是：将蜡制成所要制作的型器 样式,后将耐高温细泥浆淋至蜡型表面,并撒细纱在泥浆表层,反复多次,使之形成完整的型壳,干燥后加温使蜡质熔出,形成型腔,用以浇铸铜液（即：紫铜加铅、锌、锡等金属元素的溶液）.完成浇铸后,经去壳、打磨、做旧,一件精美绝伦的仿古青铜器就展现在您的面前.失蜡法精密铸造现称熔模精密精密铸造,是一种少切削或无切削的精密铸造工艺,是精密铸造行业中的一项优异的工艺技术,其应用非常广泛.它不仅适用于各种类型、各种合金的精密铸造,而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它精密铸造方法要高,甚至其它精密铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件,均可采用熔模精密精密铸造铸得.

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