塑料滑动轴承和金属滑动轴承的区别是什么？

塑料滑动轴承

主要优势是真正的无油润滑，或者说自润滑，并且耐污垢，无噪音，耐腐蚀。问题是不适合在高速下使用，因为塑料终究是怕温度的，据我了解塑料轴套很难在1000转/分以上的工况使用。但由于材料不同且种类很多，各种性能也不一样，用量少的可以使用棒料加工，但如果批量还是需要开模注塑合算。塑料轴套这块比较专业的是igus，材料有自己的配方，你可以了解一下，使用寿命还是不错的。

金属滑动轴承分几种，

1 铜套，这是一般都会想到的，用铜棒加工的，传统工艺，需要润滑油的。优势常见，好加工，各种尺寸都能做，但问题是铜比较贵，需要维护。

2 自润滑的金属轴承，大概有3种，铜嵌石墨（加工工艺麻烦，价格不便宜，石墨在有些行业是不能使用），DU套（内表面涂层PTFE等，成本低很便宜，市面上多好采购，但是涂层太薄易磨损，寿命短），粉末冶金套（价格低，利用废的金属粉末烧结而成，里面侵入了润滑油，实际不是无油轴套，只有在高速旋转时才能形成油膜润滑）。

高温轴承相比普通轴承，特具有耐高温到500℃或800℃，承载力更大，抗氧化防腐蚀，高硬耐磨，抗强冲击与咬合，外表光滑亮泽，有自润滑性，低转速者可不用润滑物，载荷是普通轴承的1.4倍，平均寿命是普通轴承的五倍以上。

除在性能与材质上有所不同，其型号表达方式也不同。

1.轴承的零件由轴承钢制造经高温回火处理的，其后置代号按JB/T2974的规定（零件经高温回火处理，工作温度可达150C°，其置代号为/SO;sh07零件经高温回火处理，工作温度可达200°C,其置代号为/S1;零件经高温回火处理,工作温度可达250°C,其置代号为/S2;零件经高温回火处理，工作温度可达300°C，其置代号为/S3;零件经高温回火处理，工作温度可达350°c，其置代号为/S4)。

2.轴承的零件由耐热钢制造，其后置代号按JB/T2974的规定（材料为Cr4Mo4V，其后置代号为/HN;材料为Cr14Mo4，其后置代号为HN1;材料为Cr15Mo4V，其后置代号为/HN2;材料为W18Cr4V，其后置代号为/HN3)。

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