数控车床0640和6140的区别
只有一个区别,加工半径不同。
1、数控车床6140是有国家标准的,卡盘的回转直径为400mm。
2、数控车床0640是厂家新编的型号,通常是这种车床能够车削外径最大的零件是40mm。
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1、数控车床选择原则
确定三要素的基本原则:根据切削要求先确定背吃刀量,再查表得到进给量,然后再经过查表通过公式计算出主切削速度。
在许多场合我们可以通过经验数据来确定这三要素的值。
2、数控车床选取方法
实践证明合理切削用量的选择与机床、刀具、工件及工艺等多种因素有关。合理选择加工用量的方法如下:
①粗加工时,主要要保证较高的生产效率,故应选择较大的背吃刀量,较大的进给量,切削速度U选择中低速度。
②精加工时,主要保证零件的尺寸和表面精度的要求,故选择较小的背吃刀量,较小的进给量,切削速度选择较高速度。
③粗加工时,一般要充分发挥机床潜力和刀具的切削能力。数控车床厂半精加工和精加工时,应重点考虑如何保证加工质量,并在此基础上尽量提高生产率。
数控车床厂在选择切削用量时应保证刀具能加工完成一个零件或保证刀具的耐用度不低于一个工作班,最少也不低于半个工作班的工作时间。数控车床厂具体数值应根据机床说明书中的规定、刀具耐用度及实践经验选取。
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1、车床CW指的是:多能能的普通车床。
这种加工对象广,主轴转速和进给量的调整范围大,能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。主要由工人手工操作,生产效率低,适用于单件、小批生产和修配车间。
2、车床CS指的是:专门化车床。
加工某类工件的特定表面的车床,如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。
3、车床CA指的是:马鞍车床。
马鞍车床在车头箱处的左端床身为下沉状,能够容纳直径大的零件。车床的外形为两头高,中间低,形似马鞍,所以称为马鞍车床。
马鞍车床适合加工径向尺寸大,轴向尺寸小的零件,适于车削工件外圆、内孔、端面、切槽和公制、英制、模数、经节螺纹,还可进行钻孔、镗孔、铰孔等工艺,特别适于单件、成批生产企业使用。马鞍车床在马鞍槽内可加工较大直径工件。机床导轨经淬硬并精磨,操作方便可靠。
车床具有功率大、转速高,刚性强、精度高、噪音低等特点。
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其他车床
除了以上三种车床外,车床还分为以下几种:转塔和回转车床、自动车床、多刀半自动车床、仿形车床、立式车床、铲齿车床、联合车床等。每种车床的样式不同,适用情况也不同,具体使用哪种车床需要看实际情况来选择。
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