气流纺和喷气纺有什么区别？

气流纺和喷气纺的区别在于纺纱的方式、结构、性能不同。

气流纺

气流纺不用锭子，主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件。分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维，同过他的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。纺杯是个小小的金属杯子，他的旋转速度比分梳辊高出10倍以上，由此产生的离心作用，把杯子里的空气向外排；根据流体压强的原理，使棉纤维进入气流杯，并形成纤维流，沿着杯的内壁不断运动。这时，杯子外有一根纱头，把杯子内壁的纤维引出来，并连接起来，再加上杯子带着纱尾高速旋转所产生的钻作用，就好像一边“喂”棉纤维，一边加纱线搓捏，使纱线与杯子内壁的纤维连接，在纱筒的旋绕拉力下进行牵伸，连续不断的输出纱线，完成气流纺纱的过程。

特征：气流纺纱有速度大、纱卷大、适应性广、机构简单和不用锭子、钢领、钢丝圈的优点，可成倍的提高细纱的产量。

喷气纺

喷气纺是利用高速旋转气流使纱条加捻成纱的一种新型纺纱方法。喷气纺采用棉条喂入，四罗拉双短胶圈超大牵伸，经固定喷嘴加捻成纱。纱条引出后，通过清纱器绕到纱筒上，直接绕成筒子纱。

喷气纺可以纺制30-7.4tex（20-80英支）的纱线，适用于化纤与棉的纯纺及混纺。因喷气纺的特殊成纱机理，喷气纱的结构、性能与环锭纱有明显的差异，其产品具有独特的风格。

特点：

1、纺纱速度高。喷气纺采用空气加捻，无高速回转机件（如环纺中的钢丝圈），实现了高速纺纱，纺纱速度可达120-300米/分，每头产量相当于每锭环纺的10-15倍。 2、工艺流程短。喷气纺较环锭纺少了粗纱、筒子2道工序，节约厂房面积30％左右。与环锭纱比较，万锭用工90人，减少约60％，机物料消耗比环锭纺低约30％，平时维修费用及维修工作量也减少。

3、产品质量好，有特色。喷气纱质量的综合评价较好，除了成纱强力比环锭纺低5－20％以外，其它质量指标均优于环锭纱。喷气纱的物理特性如条干CV值，粗细节和纱疵均优于环锭纱。3mm以上毛羽较环锭纱少，虽成纱强力较低，但强力不匀率较环锭纱为低。适用于剑杆织机和喷气织机等新型织机的织造，可提高织机生产效率2％以上。

喷气纺的品质除了与环锭纱类似以外，还有其独特性，喷气纱摩擦系数较大，纱线具有方向性，其摩擦性能也具有方向性。耐磨性能优于环锭纱，但手感较硬。

喷气纺附加一些装置，还可以开发一些特殊品种的纱线，如花色纱、包芯纱、混合纱等。

4、品种适应广。喷气纱既能做针织产品，又能做机织产品，品种适应广。应用比较多的有：针织T恤产品，布面匀整丰满，无歪斜、条影少，条干疵点少，抗起球，凉爽透气，立体感强；床上用品，利用喷气纱条干好，硬挺的特点，可以获得布面匀整，手感厚实，挺括透气性好的效果；休闲类产品，如：双面休闲装、运动装等。

根据喷气纱的特点，还可开发独特风格的产品。如利用喷气织物的硬挺，粗糙等特点，将其加工成仿麻类织物，以及绉织物，仿毛产品等。

稳定纺纱张力的12个注意事项

钢丝圈在钢领上处于高速、高温、高压特殊条件转动，这给纺纱张力的稳定造成较大的负面效应。钢丝圈在钢领上分别在子午面、水平面、横切面以高速倾斜摆动同转，发生振动、顿挫，在倾斜摆动过度时发生楔住，使纺纱张力突增造成断头。因此钢领、钢丝圈的合理选配对纺纱张力变化有显著地影响。

1） 钢领不可有锈斑，上口和钢丝圈跑道不可有毛刺。

2） 随着钢领磨损要正常调换钢领使用周期，对于传统钢领正常回磨周期，采用行星擦光机回磨钢领以及采用优质磨料、磨液，注意回磨方法，提高回磨质量。

3） 钢领板高低位置不论在小纱至大纱任何位置均要保持整台成一条直线，钢领板要左右、前后水平，钢领紧固于钢领板不可松动、倾斜，钢领板升降不可振动、打顿。

4） 钢丝圈择优选型，钢丝圈轻重根据棉纱强力、钢领状态、锭子转速及钢丝圈线速、气圈形态、断头分布、温湿度波动以及棉纱毛羽数等因素合理调整。

5） 钢丝圈调换周期根据断头数、毛羽数正确制定，认真执行，防止个别钢丝圈漏换。

6） 认真校准锭子水平，锭子、钢领、导纱钩垂吊三中心认真对准，这只是静态，必须做好动态校验打好基础。在锭子高速时钢领板在小纱、满纱两个位置对锭子、钢领两中心活校对准，对重新调整锭子位置的导纱钩垂吊要复校。

7） 导纱钩不可磨损、松动，导纱板不可松动，不论小纱至满纱任何位置导纱钩要保持平齐。

8） 隔纱板不可有毛剌，安装在两锭中间不可歪斜、松动。

9） 钢丝圈清洁器隔距工具设计合理、制造准确，清洁器不可松动、有毛剌，隔距偏小掌握。

10） 纺纱气圈不可歪斜，如果由导纱钩内孔里侧不水平造成歪气圈应将该导纱钩换下停用。纺纱气圈形态稳定不可振动，满纱位置气圈应有微小圆弧形。气圈不可摩擦筒管头、碰隔纱板。

11） 定期检验钢领上平面平整度、内孔圆整度偏差不大于0.05 mm，钢领的钢丝圈跑道内侧实际深度不可小于设计深度。

12） 运转管理做好牵伸和加捻卷绕部件的清洁工作。

喷气四件套：这种面料先经环保染整后，再经精湛磨毛工艺，在磨毛处理的过程中，用进口机器将织物表面拉磨成一层短而密的绒毛（磨毛）。磨毛面料柔软蓬松，亲肤性更佳，厚实保暖不起球。在秋冬天接触时，不会感觉床品冷冰冰，具有非常好的贴身和保暖效果，非常适合秋冬天使用，是面料中的精品！

全活性印染：全活性印染也被称作反应性印染，是真正意义上的活性印染，其染料含有能与纤维分子发生反应的活性基团，在染色和印染过程中，染料的活性基团与纤维分子完全结合，使得染料和纤维形成一个整体，这使得活性印染的面料色彩亮丽，色牢度好，手感柔软,以致采用活性印染面料的家纺产品色泽常洗不褪,久用如新；面料防尘性能优良、洁净度高，久洗不褪色。活性印染的面料较之颜料印染和所谓的“半活性印染”的面料差别很大，优点多了去了，如透气性好，牢度优异，手感柔软，对人完全无害，色彩和面料的手感也较好，不会有一块硬一块软的感觉。

半活性印染:半活性印染就是仿活性印染的，并非真正意义上的活性印染，比涂料印染稍好一点，但说到底还是颜料印染。对于印染厂家来讲，活性印染存在染料成本高、印制工艺繁琐、流程长和加工难度大等问题，因此，同样尺寸和质地的布料，全活性印染的价格通常是两个所谓半活性印染布料的“两倍”，甚至是“两倍半”，成本相差巨大。

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