热处理探伤是什么意思

问题一：热处理前探伤的影响 焊修后没复探的话，可能在焊修区域产生焊修裂纹。

焊修后表面复探没有裂纹，但如果缺陷没处理干净，正火后还是有可能出现裂纹。

焊修工艺不当，造成焊接应力集中，复探时可能没有缺陷，但是存在焊后延时裂纹的可能，正火前或正火后都可能出现。

解决的办法：1.缺陷必须处理干净，如缩松或夹砂，必须清理干净，按照焊接要求清出坡口、预热、焊修、保温，冷却到室温再探伤，如果没有缺陷，正火后应该也没有。B+钢按工艺处理是没有什么延时裂纹的。

2. 复探时，探伤区域要大一些，防止焊修部位没有裂纹，但是在附近出现裂纹。原因还是有缺陷（内部或外部）。

问题二：铸件热处理前后，超声波探伤有什么区别？ 超声波探伤主要是检查铸件内部的缺陷，一般是热处理后进行，因为探伤对表面粗糙度有要求，如果铸后探伤后，再热处理，表面会有氧化皮，也是要清理干净的，这样就要进行二次表面处理工序，再就是，热处理也有出现裂纹等缺陷的可能，热处理后探伤，可一并解决。

问题三：管道焊接后是先进行热处理还是先探伤？ 你好，除设计文件和焊接工艺文件另有规定外，焊缝无损检测应在该焊缝焊接完成并经外观检查合格后进行。对有延迟裂纹倾向的材料，无损检测应在焊接完成24h后进行。对有再热裂纹倾向的接头，无损检测应在热处理后进行。

以上是GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》13.3.2条的规定。

热处理的目的是消除焊接应力。

问题四：钢板中的正火和探伤是指什么，作用又是什么 正火是一种热处理状态，探伤是一种检测钢板内部质量的方法。

问题五：锻件探伤不合格热处理后能变好吗 5分 不一定。

探伤不合格的原因很多，主要缺陷有：裂纹、夹杂（夹渣）、重皮、残余缩孔、疏松、组织不良（晶粒粗大、过烧）等。

热处理可以改善组织不良中的部分问题，其他缺陷无法改善。

问题六：钢板探伤和正火是什么意思 钢板探伤，是探测钢板内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

似乎没有正火这个词，只有淬火。

淬火将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。

问题七：探伤工是做什么的？ 金属零件经过热处理加工以后础在其内部会有应力释放， 探伤就是在看内部有没有裂纹等缺陷出现 而影响零件的质量

问题八：无损检测报告热处理状态填写什么? 如有热处理就写处理前‘后。没有就/

问题九：20CrMnTi热处理探伤后产生龟裂的原因 20CrMnTi一般用作渗碳。这个热处理是什么热处理请交代清楚。要是表面渗碳或碳氮共渗产生龟裂也属正常，淬火温度太高了。渗好后降低温度，在淬火。

对焊弯头探伤焊接能够达到探伤2级标准，普通焊接不保探伤。

探伤焊接其实就是把焊筋焊透，保证焊接部位没有气孔，一般气体、石油、易燃、易爆、易腐蚀的介质都需要探伤焊接，（标准默认所有对焊管件都是探伤焊接），普通焊接 就是把两块钢板焊接到一起，不去管焊接部位有没有气孔。一般排污、烟道、排气使用的多，最主要是降低成本。

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