膨化饲料加工工艺流程，膨化饲料是什么

以水产料为例

由于鱼、虾、蟹等水生动物的生理及饮食习惯，要求水产饲料必须具备良好的耐水性、较低的粉化率、较细的原料细度、整齐的饲料切口等。根据这些要求，经过多年的探索及研究，做到了充分确保产品的质量、较低的能耗、较少的劳动力，实现收益的提升。

原料

原料是饲料生产的源泉。主要有：玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副产品都可以做饲料。

清理

从农场接收的散装谷物通常包括谷物副产品和杂质，如秸秆、石头、金属、纸张、木屑、小动物尸体和粉末。清洗操作是用磁铁、筛网、集尘器等设备和系统来清除这些杂质，以确保储存的谷物质量良好，并在随后的加工步骤中保护机器。

粉碎

粉碎是降低饲料粒度，增加其比表面积的操作，这样可以增强动物消化能力，提高饲料利用率，还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。

配料

配料和混合过程是指将散装干原料、液体原料组合成具有附加值的、均匀的配比混合物。

混合

糖蜜添加

指对干燥和/或液体微量元素和预混料进行规模化、添加和混合，以形成完整的饲料混合物，即配方日粮。

膨化制粒

膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高，淀粉成分糊化，蛋白质变性，触觉成分拉伸或重组，以及膨化物放热膨胀。在沉水饲料工艺中，经过处理的饲料颗粒进入制粒设备，在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。

冷却

在饲料制粒过程中，饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时，饲料颗粒非常热、柔软并富含水分，冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃- 5℃，并将其水分含量降低至安全标准(≤12.5%)，以便于运输和储存。

筛分

冷却干燥后，将整粒或挤出物过筛以去除细粒和溢出物，使粒料达到合格尺寸。

包装

包装操作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始，当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重，将称重物放入袋中，关闭袋口，在袋上贴标签，对袋进行编码，对袋进行码垛，并将袋移至仓库储存。

饲料

膨化饲料是什么

1、膨化饲料，指的是应用挤压膨化技术加工而成的颗粒饲料。相比颗粒饲料，膨化饲料工艺上多了两个程序：一是在制作颗粒前会二次粉碎；二是膨化机械，饲料原料在挤压腔内温度高达110-200度，高压环境中，连续混合、调质、升温、增压、熟化、挤压，挤出膜孔后骤然降压后形成膨松多孔的颗粒饲料。

2、膨化饲料技术是20世纪末发展起来的饲料加工技术，发展十分迅速，特别是应用在生产宠物饲料和水产饲料上。

饲料 膨化机和食品 膨化机有什么区别？

饲料颗粒机

（又名：颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。

饲料颗粒机，分为环模饲料颗粒机、平模饲料颗粒机、对辊饲料颗粒机；按用途可分为：小型家用颗粒饲料机，家禽饲料颗粒机，小型家禽颗粒饲料机，鱼饲料颗粒机，兔子饲料颗粒机，猪饲料颗粒机，秸秆饲料颗粒机；按生产又可分为：秸秆饲料颗粒机，麦麸饲料颗粒机，豆粕饲料颗粒机，玉米秸秆饲料颗粒机，木屑饲料颗粒机等。各种不同的饲料颗粒机，以外观和生产方式的不同于以分类

如何降低饲料成本而又满足各种畜禽营养需要成为广大养殖户和饲料行业急待解决的首要问题。秸秆生化蛋白饲料技术就是把农作物秸秆通过粉碎、发酵、造粒等技术措施，使木质素被软化，粗蛋白、粗纤维、粗脂肪等降解成禽畜易于消化吸收的物质，同时发酵时还产生大量的菌体蛋白，发酵后变得软熟，香甜，造粒更增加了禽畜的适口性，粗蛋白、氨基酸平均水平会提高40.6%和95.8%,精氨酸、胱氨酸、组氨酸水平也有大幅度提高，糖、脂肪含量增加，并产生B、D、E 等维生素和生长因子，再与其他原料混合配制成全价饲料经颗粒饲料机压制成营养丰富的饲料颗粒，使禽畜采食量大增，生长加快。既减少粮食投入（每吨秸秆饲料相当于270千克粮食饲料的营养价值）节省了饲料成本，又增加了养殖者的收入。

广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。

结构特点：

1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。

2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。

3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。 4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。

5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。

a.集粉碎、?混合、 制粒、 冷却、 筛分、 电控等多功能于 体，螺带桨叶专利转子

b.结构，混合均匀度过7%; 配置30kw平模颗粒机，制粒效率高，结构紧凑合理：

c.安装方便快捷操作安全简便等特点。 适用于畜禽、 反刍等各种颗粒饲料的生产加工。

a.集提升、 喂料、 制粒、 控制于一体，适用于养殖场和饲料厂的颗粒饲料的生产。

b.可选配不同规格的环模模具。 环模模孔精度高、 品种规格多、 适应性强、 经久耐用。

c.设有磁选去铁装置和过载保护装置，能防止混杂在饲料中铁杂进入压制室；并装有安全销，如电机过载安全销折断，起过载保护作用。

d.本机组的主机、 喂料器和提升机是三个电机独立驱动，但喂料器采用链条传动，可根据需要在一定范圈内任意调节出料决慢。

e.本机组配备有独立的电控系统

a.集提升喂料制粒、 控制千一体，适用千养殖场和饲料厂的颗粒饲料的生产。

b.可选配cl> 2.5-8mm的环模。 环模模孔精度高、 品种规格多、 适应性强、 经久耐用。

c.设有磁选去铁装置和过载保护装置，能防止混杂在饲料中铁杂进入压制室；并装有安全销，如电机过载安全销折断，起过载保护作用。

d.本机组的主机、 喂料器和提升机是三个电机独立驱动，且喂料器采用调速电机，可根据需要在一定范围内任意调节。

e.本机组配备有独立的电控系统，固定在机体喂料器上。

a.集提升、 喂料、 制粒、 控制于一体，适用千养殖场和饲料厂的颗粒饲料的生产。

b.可选配巾2.5-8mm的环模。 环模模孔精度高、 品种规格多、 适应性强、 经久耐用。

c.设有磁选去铁装置和过载保护装詈，能防止混杂在饲料中铁杂进入压制室；并装有安全销，如电机过载安全销折断，起过载保护作用。

d.本机组的主机、 喂料器和提升机是三个电机独立驱动，但喂料器采用链条传动，可根据需要在一定范围内任意调节出料快慢。

e.本机组配备有独立的电控系统

a.9幻系列颗粒饲料压制机，将已混合粉状饲料，经挤压一次成型，表面光滑、硬度好、 方便储存；

b.主要部件采用合金材质，经特殊工艺处理，耐磨性好、 硬度高、 使用寿命长；

饲料膨化机是膨化机的一种，主要用于食品膨化、畜禽饲料或用于膨化单一原料，也可做为植物油脂及饮用酒生产中原料的预处理。本系列干、湿法膨化机，适用于大、中、小型饲养场、饲料厂及食品厂选用。

功能特点

1、 机型设计新颖，结构紧凑，生产效率高。

2、 工作可靠，坚固耐用，故障率低，操作维修方便。

3、 使用简单方便，传动平稳，噪声低度。

4、 主要部件采用特种合金材料经热处理制造而成，使用寿命长，国内只有少数厂家采用特种耐磨合金精密铸造成型，虽然比常规材料高出2-3倍，但总体生产成本大大降低。一般设计生产膨化机10年以上的厂家比较可靠。

5、 干法膨化工艺，采用自热方式，不需蒸汽系统，更符合用户实际需要。

6、 螺杆设计具有强大的自清洁功能，螺杆螺槽可自行净化，所以变更配方及产品品种时，无需停车清理，螺杆具有很强的泵送作用，物料沾滞扩散作用较强，推进速度较快，产品质量相对稳定。

7、 螺杆出料咀采用模块式设计，调整方便，价格便宜。

8、 可配备自动喂料系统，喂料器为当今世界上最新型的开关磁阻调速电动机控制的水平输送螺旋，另一端与膨化挤压机联接，可通过调节进料量来控制膨化产量（定量供料，并能有效的防止物料结拱）。

9、 切割系统，独立的切割装置与机体连接方便，快捷，变速切割刀头，可方便地调节切刀，可方便地调节切刀和模板间的间隙，根据需要可配制不同的模板，确保所需的料径和长度，生产出不同规格和料形的产品。

10、加工浮性饲料不需粘合剂，可在水中保持2小时以上稳定性。

11、可加工￠1-20毫米的圆形产品（模板按需要定作）。

12、主轴为组合结构，备用延长轴可适应不同原料膨化加工。

13、中小型设备特别适合于科研机关、特种养殖场或中、小型饲料厂使用。

14、干湿两用，在单螺杆膨化设备中30KW以上者可加调质器湿法膨化，并均具有干湿两用的能力。

看回答就知道是老外。

饲料膨化机和食品膨化机最基本的就是螺杆的长径比、内部的剪切揉合部件设置不同。

人吃膨化食品讲究的是酥脆性口感，没有人吃膨化食品是为了营养，食品膨化主要基于淀粉含量很高的谷物类原料，这类物料很容易熟化，所以膨化机长径比短，内部剪切揉合配置弱。

生产性动物吃膨化饲料是为了长个头的，即便是宠物及观赏鱼一类也要求有维持生长所需要的蛋白及能量，所以配方中含有大量蛋白、脂肪，淀粉质类组份比例不高，要把这些做熟，需要更多的能量，所以膨化机长径比大，内部剪切揉合配置要强。

所以，用饲料膨化机来生产淀粉质为主的膨化食品，有点浪费，反之用这类食品膨化机来生产饲料，做不熟或者产量低下。

当然，生产组织蛋白等这类食品膨化机配置也很强，用于普通膨化饲料就有点浪费了。

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