抛丸和喷丸的区别是什么

喷丸使用高压风或压缩空气作动力，而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去。抛丸效率高，但会有死角，而喷丸比较灵活，但动力消耗大。

两种工艺虽喷射动力和方式不同，但都是高速冲击工件为目的，其效果也基本相同，相比而言，喷丸比较精细，容易控制精度，但效率不及抛丸之高，适形状复杂的小型工件，抛丸比较经济实用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度来控制喷射效果,但会有死角，适合于形面单一的工件批量加工。

两种工艺的选用主要取决工件的形状和加工效率。

弹簧抛丸作用有哪些

1.喷砂是用高压气体将棕刚玉等砂料吹向工件表面，使表面产生雾状。 2.抛丸是用一种较大颗粒的钢珠或是石子对工件表面进行处理 3.串光有两种方式处理，1.涡流式2.震动式，都釆用专用抛光磨料 对工件表面处理 它们有个共同的目的，将工件表面氧化皮去除

弹簧抛丸的原理如图1所示。抛丸处理就是以高速弹丸流喷射弹簧表面，使弹簧表层发生塑性变形，而形成了一定厚度的表面强化层(图a)。

弹簧抛丸的作用：

1、从应力状态来看，强化层内形成了较高的剩余压应力(图b)。由于材料表面剩余压应力的存在，当弹簧在承受变载荷时，可以抵消一部分变载荷作用下的最大拉应力，从而提高弹簧的疲劳强度。

2、从组织结构看，强化层内形成了密度极高的位错(图c)，在随后的变应力、温度、或二者同时的作用下，位错逐渐排列规则，形成多边形，即强化层内逐渐形成更加微小的亚晶粒(亚结构)(图d)。这种表面层冷作硬化的结果，同样也具有增加疲劳强度的作用。

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