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五金冲压与锻压有什么区别

一语惊醒梦中人7个月前 (12-19)阅读数 4#综合百科
文章标签金属塑性

冲压是用冲压设备将金属材料通过冲压模具分离成所需形状的零件,而锻压利用锻压设备,通过对加热或塑性较好的金属反复锤压,在锤压过程中,不断翻转调整金属角度,使金属产生塑性变形,达到所需要的形状和尺寸。两者的区别是:冲压有固定模具,是冷压剪切成型所生产出来的产品大多是成品。锻压很少有模具,是让金属产生塑性变形来达到所需要的形状和尺寸,所生产出来的产品大多是毛坯。

锻压是锻造和冲压的合称,是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力,使之产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。

锻压的特点是:

锻压可以改变金属组织,提高金属性能。铸锭经过热锻压后,原来的铸态疏松、孔隙、微裂等被压实或焊合;原来的枝状结晶被打碎,使晶粒变细;同时改变原来的碳化物偏析和不均匀分布,使组织均匀,从而获得内部密实、均匀、细微、综合性能好、使用可靠的锻件。锻件经热锻变形后,金属是纤维组织;经冷锻变形后,金属晶体呈有序性。

锻压是使金属进行塑性流动而制成所需形状的工件。金属受外力产生塑性流动后体积不变,而且金属总是向阻力最小的部分流动。生产中,常根据这些规律控制工件形状,实现镦粗拔长、扩孔、弯曲、拉深等变形。

锻压出的工件尺寸精确、有利于组织批量生产。模锻、挤压、冲压等应用模具成形的尺寸精确、稳定。可采用高效锻压机械和自动锻压生产线,组织专业化大批量或大量生产

1.是大学中的机械工程或机械电子学院或系中的很重要的专业之一,“锻造专业"或"锻压专业"。培养锻造技术基础理论、成型原理、锻造和机械制造中压力机械及其自动化控制技术、锻造和压力制造工艺等方面的高级工程技术人才。

2.是属于和铸造、轧制、焊接等相对于常温态的车铣刨磨钻等冷机械加工--即冷加工而言的热加工的很重要的一种工艺方法,主要是通过加热的钢锭在几十吨--万吨级的水压机、油压机、空气锤、甚至古老的手工锤击等制造比铸造更紧密的金属组织的重要机械零件的坯料或零件(成品)或半成品,叫锻件。如:

五金冲压与锻压有什么区别

自由锻:钢锭是靠手工或机械手操作,尺寸形状主要靠人或简单辅助工具如砧子等来控制,适宜特大型、大型、单件小批,如核电火等大型发电机转子、船舶发动机转子等,达几百吨。

模锻:用模具控制尺寸等,模具昂贵,故适宜大批大量生产,如汽车壳、汽车后桥量等。

还有压力机锻造、镦锻、辊锻、型锻、挤压、拉延、旋压、钢管锻焊、穿孔等分类。厨房的不锈钢用具、刀具工具、锅炉封头等等都是直接锻压成型,直接为成品或少量机械加工。锻压是很古老有很有技术含量的现代化机械制造方法,少无削、性能优等特点在现代的绿色制造、尖端制造占据这很重要的地位。

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