加工中心CNC报警和PLC报警之间的区别和联系

T系列和M系列在G00，G01，G02，G03等基本指令上基本相同不同的是固定循环T系列是车床系统 存在半径和直径编程 即车床的一些基本指令 绝对坐标和增量指令方式为X，Z和U，WM系列是铣床系统 绝对指令和相对指令为G90和G910i和18i编程上基本差别不大具体可以看看FANUC相关系统的操作说明书。

常用M代码说明如下。

① M00指令。系统执行M00指令后，程序在本程序段停止运行，机床的所有动作均被切断，同时模态信息全部被保存下来，相当于程序暂停。当重新按下操作面板的循环启动按钮后，可继续执行M00指令后的程序。M00指令一般可以用作在自动加工过程中，停车进行某些固定的手动操作（如测量、换刀等）。

② M01指令。M01的执行过程与M00指令类似，不同的是需要在执行M01指令前按下操作面板上的“选择停止”开关，程序运行到M01时即停止。若不按下“选择停止”开关，则M01指令不起作用，机床继续执行后面的程序。

③ M02指令。该指令表示加工程序全部结束。它使主轴、进给、切削液都停止，机床复位。M02指令必须用在最后一个程序段中。

④ M03、M04、M05指令。M03指令表示主轴正转；M04指令表示主轴反转；M05指令表示主轴停止。

⑤ M06指令。M06指令用于在加工中心上自动换刀。通常M06指令要与T指令配合使用，T指令是使机床选定所用的刀具号，并不执行换刀动作，当执行M06后机床才可执行正确的换刀。

⑥ M07、M08、M09指令。M07指令表示喷雾；M08表示切削液开；M09表示切削液关。

⑦ M30指令。该指令与M02指令类似，用作程序结束指令。不同之处是执行M30指令后指针将返回到程序开头的位置，为加工下一个零件做准备。

⑧ M98、M99指令。M98指令表示子程序调用；M99指令表示子程序结束并返回主程序。数控加工中心操作中，(www.dgbaoke.com）常见问题使用方法。

PLC编程与数控编程不同点：

1.plc主要是用于非标自动化设备，而数控是针对标准机台（如车床、铣床，磨床等）。

2.plc编程是开放的平台，可以根据自己的想法随意编写程序。加装功能模块后基本上见到的机器都可以控制。

3.数控编程从本质上和PLC是一样的，但它是一套嵌入式的系统，有底层程序。就像我们电脑的操作系统。它的底层程序不开放，是专门的控制系统。除了控制这一类设备基本上用不了其他设备。

鹏仔微信 15129739599 鹏仔QQ344225443 鹏仔前端 pjxi.com 共享博客 sharedbk.com