注压鞋和注塑鞋有什么区别

压鞋相对来说稍微结实一些。因为注塑鞋是胶粘鞋一遇到水或其它溶液会引起开胶。但压鞋是通过强压力把鞋面和鞋底压在一起的。正常的运动的压力不可能超过这个压强，所以不容易开口，但是产品成型和透湿性稍差。

注压工艺适用于生产民用、旅游、劳保等鞋。注压工艺也称为注压过程。底部工艺与模塑工艺大致相同。塑料具有生产效率高、成本低的特点，能承受油和绝缘。本发明适用于民用鞋、旅游鞋、劳动保险等的生产。

注塑鞋的优点是：

1、由于生产过程减少了许多劳动力，所以价格实惠。

2、产品质量优异，不容易开胶。

注塑机生产的鞋子。狭义指的是注塑机生产的学生穿布鞋，在我国浙江沿海地区盛行生产。价格便宜，样式新颖。

注塑鞋的缺点是：

1、工艺由于比较简单，做工精细度上面比较欠缺。

2、材质以软性塑胶为主，相对橡胶底而言缺少更不具备耐磨性，天气较冷的北方冬天不太适合注塑鞋，注塑鞋底容易出现断底现象。

3、脚感度相对较差，鞋子注底过程中，鞋帮面料容易在鞋底内部形成凹凸不平的块状，影响舒适度。

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。

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