pp管和pvc管有何区别

一、制作原料不同

pp管主要原材料是聚丙烯。

pvc管主要原材料为聚氯乙烯。

二、特点不同

pp管的特点是不锈蚀、耐磨损、不结垢、减小振动和噪声、防冻裂（超过-20℃的低温下pp管产生冻裂，高温的工作环境只要超过70℃产生分解，使用温度在-20℃到70℃）、防结露，热损失少、安装简单、使用寿命长。

pvc管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬、耐压强度高、具有良好的水密性。

三、用处不同

PP管是一种无毒、卫生、耐高温且可回收利用的管型，主要应用于建筑物室内冷热水供应系统，也广泛适用于采暖系统。普遍应用于化工、化纤、氯碱、染料、给排水、食品、医药、污水处理行业。

pvc管用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。

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pp管与pe管，pvc管区别是什么？

1、性质不同：聚氯乙烯是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂。聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在化学及有机化工领域，EVA是乙烯-醋酸乙烯共聚物及其制成的橡塑发泡材料。聚氨酯材料是一种高分子材料。

2、应用不同：PU应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。PVC在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革等方面均有广泛应用。eva用于制作冰箱导管、煤气管、土建板材、容器和日用品等。

3、分子式不同：PE分子式为(C2H4)n。eva分子式：(C2H4)x.(C4H6O2)y。PVC结构为-(CH2-CHCl)n-。

扩展资料：

使用聚氨酯时的注意事项：

1、当涂料粘度过大，不便进行刮涂施工时，可加入少量的专用稀释剂进行稀释，以降低粘度，加入量不得大于乙料的10%。

2、气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀，施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。

3、起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良，基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。

4、涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。

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PPR管，PE管，PVC管的区别：

1、原材料不同：PVC 原材料为聚氯乙烯，PPR原材料三型聚丙烯，PE 原材料为聚乙烯。

2、弯曲程度不同：PVC不可弯曲，PPR可弯曲管径的20倍。

3、用途不同：PVC同材质管件，用胶水连接，多用于排水管。PPR同质管件，热焊接，可用于冷热给水管。PE一般大口径，用于冷水给水管。

扩展资料：

PP－R管的生产工艺为挤出成型工艺，首先加料斗内的PP－R原料靠自重进入挤出机，在挤出机料筒内经加热挤压混合，充分塑化后从挤出机口模挤出，进入定型台，定型后的管材经牵引机，通过定长测定，由切割机切断，管材经检验合格后入库。相应的管件采用注射成型方法生产。

管材生产工艺流程：PP－R原料→真空吸送上料→料斗贮存→进料→挤压成型→冷却定型→牵引→切割→检验→入库管件生产工艺流程：PP－R原料→输送上料→料斗贮存→进料→加热熔融→挤压注塑→冷却定型→开模→检验→入库.

管材挤出参数：螺杆转速5～38r/min，机筒温度分布1～2区180～190℃3～4区200～210℃模具温度200℃牵引速度2～20m/min管件注射参数：

（1）机筒温度分布机筒后部160～170℃机筒中部200～230℃机筒前部180～200℃

（2）喷嘴170～190℃

（3）模具40～80℃PP－R管生产过程中产生的残次品，经破碎后可再次加以利用，这就提高了原料的利用率，并可降低生产成本，提高经济效益。

参考资料：

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