学计算机IT和数控哪个好

数控,这个专业你可以接触到机械的一些知识,以后就业可以选择的职业会多一些,例如SMT技术员,testing技术员,或单纯的电子厂,模具厂,机械加工厂技术员;计算机网络就目前的就业形式来看不是很好,很少公司有自己的MIS部门,其中硬件维护占的比例还很大.建议你还是学数控,想学计算机的话往软件上靠拢..

都可以，看个人条件及爱好。

建议：

最熟悉的CNC数控加工中心为例，说明IT可以影响机械制造的方向。

CNC数控加工中心采用一套相对简单的数控程序语言（G-code），天然就具有网络化控制的基础设备。CNC数控中心的早期发展基本与计算机技术同步，从最早数控程序被记录在纸带上，到数字化储存，再到DNC网络传输程序控制机床，这个过程实际上世纪70年代已经完成发展和定型。遗憾的是，从上世纪70年代以来，这个系统并没有很大的开拓性发展，现在的大部分中低端控制器，依然停留在只能跑G-code的水平上，记忆体也才几十到几百K。

改换思想，让我们做一个梦，假设我贼牛，会做机械又会做硬件开发，那么我一定要开发一个具备以下功能的CNC智能附件（其实都不用封闭开发，用树梅派都行）

和CNC具备传输交换信息，获取实时指令和状态的功能（实测用linux做DNC直接传输程序给CNC可以，CNC也可用PRNT命令输出部分数据，更多功能的接口需要CNC controller硬件支持）

具备网络通信和控制功能，工程师可远程传送更改CNC程序。（局域网传输方式已经较多，但真正的无限距离传输仍然会有稳定性的问题）

刀具机身实测，以及和刀库交互提供监控的功能。（刀具实测可实现，刀库交互属于空白）

与外置机械臂交互并协作，以实现自动装料，夹具更换和机外换刀的功能。（自动装料的有，但多是车床的，能换夹具和换刀具也有，但就是比较少了）

机内尺寸测量和自动刀补的功能。（已经有很多硬件和控制器可实现，实际应用有一定局限）

可视化CAM编程和程序微调

总之是不计成本的话能把可以机械化自动化的设备都集中控制了的一体式微电脑，有了这个基础系统，物流网才能更好的向外延伸。

这个系统必须是开源的并吸引更多的开放商加入进来。工业自动化集成系统的封闭式系统并不是没有企业在做，比如德国的GROB；但是在亚洲，我们并没有欧洲那样完善的工业技术积淀（亚洲的优势是便宜的人力，可惜因为人力的技术水平低下，这些廉价人力只能算作劳力，不能算作资源。）这40年来这个领域的智能化和自动化一直因为商家的四分五裂各种奇葩没有统一的标准，我们的工厂得雇好多工程师和工人解决每个生产环节的对接问题，很多可以机器做的事情我们还在用人做，做的人都接二连三的跳楼了，这真的是，太罪过了。当德国提出要进军工业4.0以及物流网的时候，我亚洲工业3.0都没实现，实在是一个悲剧。

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