什么是IQC/OQC/QC/QA/IPQC/PQC/PE/IE以及作用？

我不知你的职业，你咨询的上述英文缩写基本上是全面质量管理方面的专有名词，在质量体系中都涉及到。一般的QC 是指质量检验，QA 指质量控制。其他的是：IQC 来料控制，进货检验

OQC 出货检验，出厂检验

IPQC 过程控制

PE 指制程工程师

IE 指文件工程师 在信息方面指网络浏览器。

IPQC是in process QC，叫做产线巡检。

FQC是 final QC，最终质量控制，是属于出货抽检前的一项检查。

SQC是statistics QC， 是统计质量控制，一般指使用数据进行SPC控制。

OQC是Outgoing Quality ControI，出货抽检。

QA是Quality Assurance， 质量保证，保证的重点应该在于产品出货的保证。

QC是Quality ControI，品质控制，控制的重点在于生产过程。

扩展资料：

品质管理的误区

1、片面依赖于事后把关

片面依赖于事后把关的现象普遍存在，质量部门只负责检验，而不管品质管理体系的其它过程，同时又没有其它部门承担品质管理体系保持的职责，对产品质量全部依赖于检验。

2、忽视科学的措施和方法

品质管理忽视科学的措施和方法最主要的表现为：完全依靠个人经验和喜好行事，以人为因素为主导，管理行为存在较大的主观随意性，而抛开文件化的质量管理体系，不讲究品质管理措施和方法的科学性、合理性。

3、不注重品质管理体系系统的建设和完善

片面强调员工个人改进而不注重品质管理体系系统的建设和完善，忽视了系统环境对个人意识和能力的影响，没有认识到两者的相辅相成的关系。

4、对不良品质现象只治标不治本

对不良品质现象只治标不治本，就好比治理环境污染，只清理污染物，而不去堵塞污染的源头，结果是永远忙于"污染-清理-再污染"的无尽循环。

5、缺乏以数据说话

片面依靠经验和直觉管理是一个较普遍的品质管理弊端，典型的情况有：对于品质情况，仅有一些主观概念和总体性笼统的评价，而没有准确、详尽基础数据说得清楚、说得准。

6、满足于现状

安于现状，不思改进，认为品质管理水平达到一定程度就无需担心品质问题了。

7、没有树立与供方合作共赢的观念

在对供方的品质管理中，没有树立与供方合作共赢的观念，"单赢"、"单边"的错误思维是损害供方品质的主要原因。

8、没有充分的事前品质策划

品质管理"过程方法"原则要求：将活动或过程作为过程加以管理，可以更高效地得到期望的结果。具体到品质策划，内容包括：品质目标、需要的活动和资源（包括文件）、品质验证的准则或标准、需要形成的质量记录。

9、品质部门角色定位错误

现代品质管理的精髓和核心是预防。将质量部门当成"消防员"、"抢险员"，成为纯粹的品质检验部门，而放弃日常的防"火"和消灭隐患，放弃其它关键的品质管理体系过程，是明显有违预防原则的。宁愿为"火警"、"险情"付出高昂代价，而不愿意为日常的防"火"和消灭隐患相对较少的资源，是明显不符合经济效益原则的，是本末倒置和不明智做法。正确的观点正如克劳士比所说，品质系统的作用是预防，而不是检验。

10、最高管理者缺位

品质管理最高管理者缺位的情况主要有： 没有参与质量方针、目标的制定、评价和修订。没有为品质管理体系维持正常运行提供必要的资源，长期忽视品质管理体系正常运行的需要，或视其可有可无。没有规范地组织管理评审，管理评审搞形式、走过场，甚至不参与管理评审。

百度百科-品质管理

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