轧机的简介

轧钢设备包括轧制、精整和辊道等设备。根据各种机械设备不同的用途,可以分为主要8

设备和辅助设备两大类。主要设备是使轧件在轧辊中实现塑性变形(即轧制工序)的机械,

般称为主机或主机列。辅助设备是用来完成其他辅助工序的机械,如剪切机、矫直机、辊

道、卷取机等。

轧钢机主机列通常由主电机、主传动、工作机座三部分组成(见图1-1)。

主电机的形式主要根据轧机在工作中调速需要而定。包括不需要调速的异步交流电机

需要调速的直流电机;用变频装置调速的交流电动机等。主电机的容量主要根据轧机的生产

率和用途可以在极广泛的范围内变动,从几十千瓦到几千千瓦。现代化的初轧机,一台主电

机容量达2500~7000kW,而某些精密箔带轧机,其主电机容量只有10kW左右。

主传动一般由减速机、人字齿轮座、主联轴器等传动装置组成。在主传动中是否采用飞

轮,应当从轧机的作业方式和负荷图决定

在某些大轧机上,如二辊可逆式初轧机、四辊可逆式钢板轧机,主传动中设有减速机和

齿轮座(见图1-2),每一个工作辊都用一个单独电动机驱动。这不仅大大简化了设备,而

且更重要的是解决了制造特大功率电动机带来的许多困难。

图12双电机的轧机主机列

主电机;3一传动轴

4,5-万向接轴;6,7-接轴平衡缸

8一上辊平衡缸;9—工作辊

轧钢机工作机座是由机架、轧辊、轧辊轴承及压下平衡装置等组成,这些零部件的形式

和结构主要决定于轧机的用途

K-WRS 轧机属于连轧机吗？几机架，四辊，六辊，或者更多，主要有些什么技术特点！

轧辊轴承是冷轧机的主要部件之一。轧辊轴承的工作特点是：1、单位压力大，单位压力超过一般用途轴承的2-5倍，甚至更高；2、工作速度的变化范围较大；3、轴承工作环境比较恶劣，工艺润滑液和铁屑等杂物均有可能落入轴承。

因此，对用于轧辊的轴承要求有：高的承载能力，轴承本身能耗要小，可在不同速度下工作，结构简单，成本低等。

滚动轴承具有摩控系数小，精度高、运转*、维护简单等优点，但滚动轴承承受冲击负荷的性能较差，成本较高，不适合高速工作。四辊冷轧机常用的滚动轴承有：

1）双列向心球面滚子轴承。这类轴承既可承受径向负荷，也可承受小的轴向负荷，多用于小型带钢冷轧机支撑辊上。

2）四列圆锥滚子轴承。这类轴承可承受径向力和轴向力。用作四辊冷轧机的工作辊和支撑辊轴承。四列圆锥滚子轴承有两个内圈（滚动体装配在内圈上），三个外圈，个内、外圈之间都有间隔环，各圈、环上都有印号，装配时需严格按印号次序，如有混乱，会使内部间隙变化，造成四列滚子的载荷不均，使轴承过早损坏。

3）多列圆柱滚子轴承，此类轴承摩擦损耗小，轴承径向尺寸较小，采用这种轴承，能加在轧辊辊颈尺寸，由于轴承中装有多列滚柱，故承载能力大，并且这种轴承所能适应的工作速度也比圆锥轴承高，但圆柱轴承不能承受轴向负荷，需增设单独的止推轴承。圆柱滚子轴承适用于速度较高的四辊轧机的支撑辊和工作辊。

4）滚针轴承。滚针轴承和圆柱滚子轴承一样，也可使轧辊辊颈直径增大。四辊冷轧机工作辊轴承有时采用滚针轴承。当工作辊直径较小，而又要求传递大的扭矩时，滚针轴承可做成无内圈的轴承，滚针与辊颈直接接触，这时，要求辊颈表面硬度不低于HRC60，否则会降低轴承的工作能力。

K-WRS --- Kawasaki-Work Roll Shifting, 就是工作辊能轴向移动的轧机。

不是连轧机，四辊轧机。

这种轧机主要用来控制板型，由于工作辊能轴向移动：

工作辊可磨成有锥度的，可有效的减小边部变形。（即辊的一端半径小一点）

工作辊可以周期性移动，分散磨损和热凸度。

同时具有一般多辊轧机的特点，消除有害弯矩。

也可与其他的轧机配合使用，从而有效的控制板型。

想不到，能看到有人问轧制方面的问题(。。。），回答可否满意。

如果你不是金属塑性加工专业（材料成型与控制），可给我发消息，我给你详细解答。

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