请教呆料与滞料的区别

主要区别是，性质不同、产生原因不同、处理途径和策略不同，具体如下：

一、性质不同

1、呆料

呆料即物料存量过多，耗用量极少，而库存周转率极低的物料，这种物料可能偶尔耗用少许，甚至根本就不要动用。

2、滞料

滞料一般指呆滞物料，物料存量过多，耗用量极少，而库存周转率极低的物料就是呆滞物料。

二、产生原因不同

1、呆料

物料存量过多，耗用量少。

2、滞料

预测不准或订单变更等。

三、处理途径和策略不同

1、呆料

处理途径：

① 、调拨其他单位利用或与其他公司物物交易处理。

②、 修改再利用或实无利用可能破坏焚毁。

③ 、借新产品设计时推出。

④ 、打折扣出售给原来的供应商。

2、滞料

处理策略：

①、工艺更改、设计变更产生的呆滞物料

设计开发部因为工艺或客户的需要，对公司产品进行变更，变更时必须填列《工程变更通知书》，由PMC确认该物料是否有库存或在途。采购接到《工程变更通知书》，第一时间通知相关供应商，全面停止此类物料的生产。对于工程变更后，有库存的呆滞物料，尽量在以后开发或生产时能够改造使用或替换使用。

②、预测不准或订单变更产生的呆滞物料

当客户改变或取消订单，销售部门要在第一时间通知物料部、生产部，由物料部、生产部统计将会产生呆滞物料的数量，包括库存数量、在制数量、在途数量、委外加工数量。销售部门要根据统计出来的物料的成本，第一时间与客户沟通，并负责收回客户赔款。

③、客户退货产生的呆滞成品

客户退货的成品，市场部应第一时间通知物料部和财务部。物料部负责办理退货数量的清点及入仓，并将确认的数量送交市场部。只需返修即可再次发货的，PMC应安排生产返修，并由成品仓办理出库、入库、发货。客户不再订购此类货物的，PMC应在其它客户订单中优先消化。

④、采购宽量、安全库存量引起的呆滞物料

对于该宽量或安全库存量的物料，必须遵循先进先出的原则，将该物料优先出库。如该宽量、安全库存量一直未能消化，而变成呆滞物料，如果存放时间超过六个月，则由PMC填列《呆滞物料处理清单》送总经理审批，由仓库依此执行并存档。

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