什么叫高频
高频”指的是高频及感应加热技术,它目前对金属材料加热效率最高、速度最快,且低耗环保。它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。
它不但可以对工件整体加热,还能对工件局部的针对性加热;可实现工件的深层透热,也可只对其表面、表层集中加热;不但可对金属材料直接加热,也可对非金属材料进行间接式加热。等等。因此,感应加热技术必将在各行各业中应用越来越广泛。感应加热是指金属受到频带由几十赫兹到几兆赫兹的高频电场的激发后,在金属表面或内部感应出电流并产热的过程。
一、简介
用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火,也可用于局部退火或回火,有时也用于整体淬火和回火。20世纪30年代初,美国、苏联先后开始应用感应加热方法对零件进行表面淬火。随着工业的发展,感应加热热处理技术不断改进,应用范围也不断扩大。
二、原理
将工件放入感应器(线圈)内,当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流——涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀,工件表层电流密度很高,向内逐渐减小, 这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能,使表层的温度升高,即实现表面加热。电流频率越高,工件表层与内部的电流密度差则越大,加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却,即可实现表面淬火。
三、分类
根据交变电流的频率高低,可将感应加热热处理分为超高频、高频、超音频、中频、工频5类。①超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫,加热层极薄,仅约0.15毫米,可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。②高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200~300千赫,加热层深度为0.5~2毫米,可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。③超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20~30千赫,用超音频感应电流对小模数齿轮加热,加热层大致沿齿廓分布,粹火后使用性能较好。④中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5~10千赫,加热层深度为2~8毫米,多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。⑤工频感应加热热处理所用的电流频率为50~60赫,加热层深度为10~15毫米,可用于大型工件的表面淬火。
低频50-300赫兹,中频1250-3300赫兹,高频6500赫兹及以上。
许多场涉及到“高低频”,即高低频,但一般指各种物理振荡,其中有许多振荡,可能是电流、粒子、电磁场等振动。“高频和低频”的描述导致了不同的结果。
在电路中,电感对不同频率的电流具有不同的电阻(通常称为势垒层),而电容具有相似的特性。
一般低音均衡器分为:低频系统50~300赫兹、中低频系统300~1250赫兹、中频系统1250赫兹~3300赫兹、中频系统3300赫兹~6500赫兹、高频系统6500赫兹及以上。
各频段特点:
高频和高频低段:
8K-10KS音;
6K-8K明亮度、透明度,提升齿音重、降落声音黯淡;
5K-6K语言的清晰度,提升声音锋利、易疲劳;
中频:
1K-2K通透感、顺畅感,提升有跳跃感、降落松散;
800力度,提升喉音重;
500-1K人声基音、声音轮廓,提升语音前凸、降落语音收缩感;
300-500语音主要音区,提升语音单调、降落语音空洞;
低频:
100-150丰满度,提升浑浊、降落单薄;
60-100浑厚感,提升轰鸣(轰)、降落无力;
20-60空间感,提升低频共振(嗡)、降落空虚;
扩展资料:
频率分类
1、工频
中国使用频率为50赫兹或每秒50个周期的正弦交流电。交流电的频率,是工作频率的工业术语。2013年,世界电力系统有两个频率,一个是50赫兹,另一个是60赫兹。
2、声频
声音是一种机械振动,可以通过各种材料状态传播。这些能传播声音的材料叫做介质。声音不能在真空中传播。
人耳听觉的频率范围约为20~200赫兹。任何超出这个范围的东西都不能被人耳察觉。次声波小于20Hz,超声波大于20kHz。声音的频率越高,声音的音调就越高,声音的频率就越低,声音的音调就越低。
3、潮汐频率
在天文潮汐科学中,由于天体活动周期长,用赫兹来显示天体是不方便的。常用的频率单位是CPH,即每小时的周期。如果最常见的M2分潮周期约为12.422h,则其频率通常表示为0.08051cph。
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